# สรุปข้อมูลเว็บไซต์ ส. ศรีอักษร พริ้นติ้ง โปรดักส์

> ส. ศรีอักษร พริ้นติ้ง โปรดักส์ เป็นตัวแทนจำหน่ายเครื่องจักรการพิมพ์และบรรจุภัณฑ์นำเข้าจากประเทศญี่ปุ่น จีน ไต้หวันอย่างเป็นทางการ พร้อมบริการหลังการขายในประเทศไทย เน้นในเรื่องคุณภาพสินค้าและการบริการหลังการขายที่ดีที่สุดในประเทศไทย

## ข้อมูลพื้นฐาน (Identity)
* **ชื่อธุรกิจ:** บริษัท ส. ศรีอักษร พริ้นติ้ง โปรดักส์ จำกัด (S. Sri Aksorn Printing Products Co., Ltd.)
* **อุตสาหกรรม:** ผู้นำเข้าและจัดจำหน่ายเครื่องจักรการพิมพ์, เครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ และอุปกรณ์หลังการพิมพ์
* **กลุ่มลูกค้า:** โรงพิมพ์, ผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์, และอุตสาหกรรมการพิมพ์สติกเกอร์ฉลากสินค้า
* **ภาษาหลัก:** ภาษาไทย

---

## หน้าหลัก (Home)
URL: https://www.sriaksorn.com/

### สโลแกนและความเชี่ยวชาญ (Exclusive Trading & Services)
บริษัท ส. ศรีอักษร พริ้นติ้ง โปรดักส์ จำกัด เป็นตัวแทนจำหน่ายเครื่องจักรการพิมพ์และบรรจุภัณฑ์นำเข้าจากประเทศญี่ปุ่น จีน และไต้หวัน อย่างเป็นทางการ พร้อมบริการหลังการขายแบบครบวงจรในประเทศไทย

### สถิติและความน่าเชื่อถือ (Company Highlights)
* **ประสบการณ์:** มากกว่า 60 ปี ในการนำเข้าและให้บริการหลังการขาย
* **ผลงาน:** จำหน่ายเครื่องจักรไปแล้วมากกว่า 800 เครื่อง
* **ฐานลูกค้า:** มีลูกค้ามากกว่า 350 รายทั่วประเทศไทย

### บริการหลัก (Our Services)
* **การติดตั้ง:** บริการติดตั้งเครื่องจักรโดยทีมช่างผู้ชำนาญการ พร้อมสอนการใช้งานอย่างละเอียด
* **การนำเข้า:** ดูแลขั้นตอนการนำเข้าและเอกสารดำเนินงานต่างๆ ทั้งหมดเพื่อความสะดวกของลูกค้า
* **บริการหลังการขาย:** ทีมงานที่ผ่านการฝึกอบรมโดยตรงจากผู้ผลิต จัดเก็บสต๊อกอะไหล่ทั้งในและต่างประเทศเพื่อให้การซ่อมบำรุงเป็นไปอย่างรวดเร็ว (ลด Downtime)

### หมวดหมู่เครื่องจักรและแบรนด์พันธมิตร
บริษัทให้บริการครอบคลุม 10 ระบบงานหลัก:
1. **งานตัดกระดาษ:** ITOTEC
2. **งานพับอัตโนมัติ:** SHOEI
3. **งานปั๊มกล่อง:** YAWA
4. **งานแกะกล่อง:** SINHOSUN
5. **งานปะกล่อง:** SINHOSUN
6. **งานพิมพ์สติกเกอร์ม้วน:** IWASAKI
7. **งานเคลือบฟิล์มลามิเนต:** HZKDX
8. **งานประกบกระดาษบนลูกฟูก:** YOUBOND
9. **งานเข้าเล่ม:** PURLUX
10. **งานกระทุ้งกระดาษ:** KUDO ACE

### เครื่องจักรแนะนำ (Featured Machines)
* **ITOTEC SC SERIES:** เครื่องตัดกระดาษคอมพิวเตอร์ที่เชื่อมต่อระบบเครือข่ายได้
* **YAWA TD1060S:** เครื่องปั๊มไดคัทอัตโนมัติความเร็วสูงพร้อมหน่วยกระทุ้งเศษ
* **SINHOSUN SH-1020SJN:** เครื่องแกะกล่องพร้อมแขนกล Robotic Arm
* **SINHOSUN YL PC-B:** เครื่องปะกล่องอัตโนมัติความเร็วสูง

---

## รวมเครื่องจักร (Machine)
URL: https://www.sriaksorn.com/machine

บริษัทนำเข้าเครื่องจักรคุณภาพสูงจาก ญี่ปุ่น, จีน และไต้หวัน โดยแบ่งตามระบบการทำงานดังนี้:

### เครื่องตัดกระดาษระบบคอมพิวเตอร์ (Paper Cutting System) - แบรนด์ ITOTEC (ญี่ปุ่น)
* **SC SERIES:** เครื่องตัดกระดาษระบบคอมพิวเตอร์รุ่นล่าสุด มาพร้อมระบบ Evolving Network เชื่อมต่อกับศูนย์ควบคุมได้ รองรับซอฟต์แวร์ CIP4 และ SCISSOR HAND แสดงผลรูปแบบการตัดเป็นคอมพิวเตอร์กราฟิก ลดความผิดพลาดของหน้างาน
* **RU Unloader:** เครื่องจัดเรียงกระดาษอัตโนมัติ ช่วยลดแรงงานและเวลา สามารถติดตั้งได้ทั้งด้านซ้าย ขวา หรือแนวตรงกับเครื่องตัด

### เครื่องพับกระดาษอัตโนมัติ (Paper Folding System) - แบรนด์ SHOEI (ญี่ปุ่น)
* **SM SERIES:** ออกแบบมาสำหรับงานพับขนาดเล็กมาก (Small Size) เช่น เอกสารกำกับยา พับได้เล็กสุดถึง 25 x 50 มม.
* **COMPACT SERIES:** เหมาะสำหรับงานพับขนาดกลาง เช่น แคตตาล็อกและโบรชัวร์ รองรับการป้อนกระดาษแบบ Single Pile และ Round Pile
* **COMBINATION SERIES:** สำหรับงานพับขนาดใหญ่ (ขนาดตัด 2 ขึ้นไป) มีหน่วยพับให้เลือกสูงสุด 3 สเตชั่น ตามความหลากหลายของรูปแบบการพับ

### เครื่องพิมพ์สติกเกอร์ม้วน (Label Printing System) - แบรนด์ IWASAKI (ญี่ปุ่น)
* **IF330 (Flexography):** เครื่องพิมพ์ระบบ Intermittent Flexographic ที่ทันสมัย แก้ไขข้อจำกัดของระบบ Letter Press เดิม
* **TR3 (Offset):** เครื่องพิมพ์สติกเกอร์ม้วนระบบ Offset คุณภาพสูง รองรับ Waterless Printing ควบคุมผ่านจอสัมผัสหรือ Tablet ได้ มีระบบกล้องส่อง Register แม่นยำ ความเร็วสูงสุด 250 รอบต่อนาที

### เครื่องปั๊มกล่องกระดาษ (Die Cutting System) - แบรนด์ YAWA (จีน)
* **TD1060S / TD800S:** เครื่องปั๊มไดคัทอัตโนมัติความเร็วสูง (High Speed) สามารถปั๊มขาดและปั๊มนูนได้ มาพร้อมหน่วยกระทุ้งเศษกระดาษ (Stripping Unit) แบรนด์มีประสบการณ์ยาวนานกว่า 100 ปี
* **TDS1060 / TDS800:** เครื่องปั๊มไดคัทอัตโนมัติความเร็วสูง (High Speed) และปั๊มฟอยล์ (ทองเค) สามารถปั๊มขาดและปั๊มนูนได้ มาพร้อมหน่วยกระทุ้งเศษกระดาษ (Stripping Unit) แบรนด์มีประสบการณ์ยาวนานกว่า 100 ปี
* **DS106:** เครื่องปั๊มไดคัทอัตโนมัติความเร็วสูง (High Speed) สามารถปั๊มขาดและปั๊มนูนได้ มาพร้อมหน่วยกระทุ้งเศษกระดาษ (Stripping Unit) และระบบแกะกล่องภายในตัว แบรนด์มีประสบการณ์ยาวนานกว่า 100 ปี

### เครื่องแกะกล่องกระดาษอัตโนมัติ (Blanking and Stripping System) - แบรนด์ SINHOSUN
* **SH-1020S:** เครื่องแกะกล่องกระดาษกึ่งอัตโนมัติ แบบคนหยิบ มีให้เลือกกระทุ้ง 1 หรือ 2 หัว สะดวกใช้งานง่าย
* **SH-1020SJN:** เครื่องแกะกล่องกระดาษอัตโนมัติ พร้อมระบบแขนกลและระบบลำเลียงโค้ง 90 องศา สะดวกใช้งานง่าย รองรับกล่องกระดาษที่มีผิวลื่น
* **SH-1020SPD:** เครื่องแกะกล่องกระดาษอัตโนมัติ พร้อมระบบแขนกล และระบบวางเรียงบนพาเลท สะดวกใช้งานง่าย รองรับกล่องกระดาษที่มีผิวลื่น
* **SH-1100SZ:** เครื่องแกะกล่องอัจฉริยะสมบูรณ์แบบ รองรับการป้อนกระดาษ กระทุ้งกล่องกระดาษ จับเรียงกล่องกระดาษที่กระทุ้งแล้ว วางเรียงบนพาเลท และทิ้งเศษกระดาษได้เอง ทำงานได้โดยไม่ต้องใช้คนคุมประจำเครื่อง

### เครื่องปะกล่องอัตโนมัติ (Folder Gluer System) - แบรนด์ SINHOSUN
* **YL PC-B:** เครื่องปะกล่องอัตโนมัติ ไฮสปีด ความเร็วสูง ทนทาน รองรับอุปกรณ์เสริมหลากหลาย
* **XCS PC-A:** เครื่องปะกล่องอัตโนมัติ รุ่นประหยัด รุ่นประหยัด เน้นการใช้งานง่าย

### เครื่องประกบกระดาษบนลูกฟูก (Flute Laminating System) - แบรนด์ YOUBOND
* **YB-F:** เครื่องประกบกระดาษบนลูกฟูก ไฮสปีด ระบบอัตโนมัติ ใช้ระบบเซอร์โว พิ่มประสิทธิภาพในการประกบกระดาษบนลูกฟูก แม่นยำ ±1.5 มม.
* **YB-HG:** เครื่องประกบกระดาษบนลูกฟูก High-End (รุ่นยอดนิยมในยุโรป) แม่นยำ ±1 มม.
* **YB-S:** เครื่องรับพลิกกลับกระดาษอัตโนมัติ ออกแบบสำหรับต่อพ่วงกับเครื่อง Youbond รุ่นอื่นๆ
* **YB-BK:** เครื่องประกบกระดาษกล่องบนกระดาษกล่อง

### เครื่องเคลือบฟิล์มลามิเนต (Film Laminating System) - แบรนด์ HZKDX
* **KMM-D:** เครื่องเคลือบฟิล์มลามิเนตอัตโนมัติ ใช้ระบบมีดร้อน Italian Hot Knife และโมลด์รีดร้อนเทคโนโลยีญี่ปุ่น ช่วยประหยัดไฟ 30%
* **KMM-DW:** เครื่องเคลือบฟิล์มลามิเนตอัตโนมัติ ใช้ระบบมีดร้อน Italian Hot Knife และโมลด์รีดร้อนเทคโนโลยีญี่ปุ่น ช่วยประหยัดไฟ 30% และรองรับทั้งการเคลือบเต็มแผ่นและแบบเจาะหน้าต่าง

### ระบบงานเข้าเล่ม (Book Binding System) - แบรนด์ PURLUX (BINDEX)
* **LQD8E:** เครื่องเย็บลวดมุงหลังคาป้อนยกแบบโรตารี่ พร้อมหน่วยตัด 3 ด้าน ใช้หัวเย็บ HOHNER จากเยอรมันคุณภาพสูง
* **DQB460:** เครื่องเย็บลวดมุงหลังคาป้อนยกแบบโรตารี่ ระบบมือป้อน ใช้หัวเย็บ HOHNER จากเยอรมันคุณภาพสูง
* **ADVENTURE:** เครื่องเข้าเล่มไสกาวทากาวเข้าปก ระบบกาว PUR แบบปิด (PUR-Closed Gluing System) สิทธิบัตรจากอิตาลี ช่วยยืดอายุการเก็บรักษากาวได้เป็นเดือน
* **JBB50-5:** เครื่องเข้าเล่มไสกาวทากาวเข้าปก ระบบ 5 แคล้มหนีบ โครงสร้างวงรีทำงานต่อเนื่อง
* **EXPLORER 5500:** เครื่องเข้าเล่มไสกาว 13 แคล้มหนีบ ความเร็วการผลิตสูงสุด 5,500 เล่ม/ชม.

### ระบบงานกระทุ้งกระดาษ (Paper Alignment System) - แบรนด์ KUDO ACE
* **JUPITER MJ-14:** เครื่องกระทุ้งกระดาษพร้อมระบบรีดไล่ลมอัตโนมัติ
* **JOGGER III:** เครื่องกระทุ้งกระดาษอัตโนมัติที่ปรับระดับความสูงให้เข้ากับเครื่องตัดยี่ห้อต่างๆ ได้

---

## อุปกรณ์และวัสดุสิ้นเปลือง (Equipment)
URL: https://www.sriaksorn.com/equipment

บริษัทจัดจำหน่ายอุปกรณ์เสริมและวัสดุสิ้นเปลืองคุณภาพสูง เพื่อสนับสนุนการทำงานของเครื่องจักรในอุตสาหกรรมการพิมพ์และบรรจุภัณฑ์ ดังนี้:

### อุปกรณ์สำหรับงานตัดและเจาะกระดาษ
* **เข็มเจาะกระดาษ (Paper Drill Bit):** แบรนด์ **UCHIDA** (ประเทศญี่ปุ่น) อุปกรณ์คุณภาพสูงสำหรับการเจาะรูเอกสารและงานพิมพ์
* **เขียงรองตัด (Nylon Cutting Stick):** แบรนด์ **NIK** (ประเทศญี่ปุ่น) วัสดุไนลอนคุณภาพดี ช่วยถนอมใบมีดและเพิ่มความแม่นยำในการตัด
* **ใบมีดเครื่องตัด (Paper Cutting Knife):** แบรนด์ **YUAN LIH** (ประเทศไต้หวัน) ออกแบบมาเพื่อใช้ร่วมกับเครื่องตัด ITOTEC โดยเฉพาะ มีความคมและทนทานสูง

### อุปกรณ์สำหรับงานปั๊มไดคัท
* **เส้นเหล็กปั๊มไดคัท (Cutting Rules):** แบรนด์ **HUNG SHUH** (ประเทศไต้หวัน) สำหรับการขึ้นรูปและตัดกล่องบรรจุภัณฑ์

### เครื่องรัดและวัสดุรัดชิ้นงาน
* **เครื่องรัดเทปกระดาษ (Tape Binding Machine):** แบรนด์ **ANQING** (ประเทศจีน) รุ่น **YX-210** สำหรับรัดปึกกระดาษหรือสินค้าให้เป็นระเบียบ
* **เทปรัดกระดาษเคลือบ PE (Paper Roll for Binding Machine):** แบรนด์ **ANQING** (ประเทศจีน) วัสดุสิ้นเปลืองสำหรับใช้คู่กับเครื่องรัดรุ่น YX-210

---

## เกี่ยวกับเรา (About Us)
URL: https://www.sriaksorn.com/about-us

### ประวัติความเป็นมา (Our History)
* **ก่อตั้งปี 1961:** เริ่มต้นโดยคุณระพินทร์ สื่อวีระชัย ภายใต้ชื่อ "ร้านศรีอักษร" โดยริเริ่มนำเข้าเครื่องจักรและอุปกรณ์ Letterpress จากประเทศญี่ปุ่นและไต้หวัน
* **ปี 1994:** เปลี่ยนชื่อเป็น "บริษัท ส. ศรีอักษร พริ้นติ้ง โปรดักส์ จำกัด" (S.A.P) และก้าวสู่การเป็นตัวแทนจำหน่ายอย่างเป็นทางการ (Exclusive Distributor) สำหรับเครื่องจักรการพิมพ์และบรรจุภัณฑ์จากแบรนด์ชั้นนำในญี่ปุ่น ไต้หวัน เกาหลี และจีน

### ค่านิยมองค์กร (Core Values)
1. **Service (ใจรักบริการ):** สนับสนุนและภาคภูมิใจที่ได้ดูแลลูกค้าคนสำคัญ
2. **Improvement (การพัฒนา):** มุ่งไปข้างหน้าเพื่อความทันสมัยและตอบโจทย์การทำงานที่ดียิ่งขึ้น
3. **Modesty (ความอ่อนน้อม):** รักษาความเป็นมิตรภาพและถ่อมตนเสมอไม่ว่าองค์กรจะเติบโตเพียงใด
4. **Adaptation (การปรับตัว):** พร้อมรับการเปลี่ยนแปลงตามยุคสมัย
5. **Commitment (ความมุ่งมั่น):** มีความรับผิดชอบต่อการทำงานเพื่อให้เกิดผลงานที่ดีต่อผู้เกี่ยวข้องทุกคน

### จุดเด่นและการบริการ (Service Excellence)
* **ทีมช่างมืออาชีพ:** มีทีมช่างเทคนิคของตัวเองที่พร้อมดูแลเครื่องจักรอย่างใกล้ชิด
* **คลังอะไหล่สำรอง:** สต๊อกอะไหล่นำเข้าจำนวนมากเพื่อให้การซ่อมบำรุงรวดเร็วที่สุด
* **นโยบายสนับสนุนลูกค้า:** มีนโยบายให้ลูกค้ายืมอะไหล่บางรายการ เพื่อลดผลกระทบต่อกระบวนการผลิตและช่วยลดค่าใช้จ่ายให้ลูกค้า
* **การเป็นคู่ค้าที่ปรึกษา:** ด้วยประสบการณ์กว่า 60 ปี บริษัทเน้นการให้คำปรึกษาเชิงลึกเพื่อให้ลูกค้ามั่นใจก่อนการตัดสินใจลงทุน เพื่อให้เกิดความคุ้มค่าและประโยชน์สูงสุด

### ความเป็นตัวแทนจำหน่ายอย่างเป็นทางการ
บริษัทได้รับความไว้วางใจให้เป็นตัวแทนจำหน่าย (Exclusive Distributor) เพื่อให้บริการทั้งด้านการขายและงานวิศวกรรมหลังการขายในประเทศไทยสำหรับพาร์ทเนอร์ต่างประเทศทั่วโลก

---

## รายละเอียดทางเทคนิครายรุ่น (Technical Specifications)


### รายละเอียดทางเทคนิค: ITOTEC SC Series
URL: https://www.sriaksorn.com/machine/itotec/sc-series

**สโลแกน:** Evolving Network - Connectible Paper Cutting Machine (การเชื่อมต่อที่ล้ำยุคเพื่อการจัดการผลิต)

#### ความน่าเชื่อถือและสถิติ (Trust & Reliability)
* **ความนิยม:** จำหน่ายและติดตั้งไปแล้วมากกว่า 600 เครื่อง
* **ความทนทาน:** มีอายุการใช้งานยาวนานกว่า 40 ปี (สถิตินานที่สุดในประเทศไทย)
* **การรับประกัน:** รับประกันระบบไฟฟ้าและคอมพิวเตอร์นานถึง 5 ปีเต็ม

#### วัสดุที่รองรับ (Materials)
สามารถตัดวัสดุได้หลากหลาย: กระดาษทั่วไป, กระดาษลูกฟูก, แผ่นโฟม, ไวนิล, ฟิล์มพลาสติก, แผ่นหนัง, ฟิวเจอร์บอร์ด, และแผ่นซับเสียงปาร์ติเกิลบอร์ด

#### ข้อมูลทางเทคนิคและจุดเด่นของ New SC Series
* **ประสิทธิภาพความเร็ว (Enhanced Speed):**
- ความเร็วฉาก: 300 มม./วินาที (เร็วขึ้น 33% จากรุ่นเดิม)
- ความเร็วในการตัด: 50 รอบ/นาที (เร็วขึ้น 19% จากรุ่นเดิม)
* **ระบบควบคุม (Control System):**
- หน้าจอสีสัมผัส 10 นิ้ว พร้อมปุ่มทางลัด (Short-Cut Key) เพื่อความรวดเร็วเหนือกว่าหน้าจอสัมผัสเพียงอย่างเดียว
- เมนูภาษาไทย (และรองรับภาษาอื่นอีก 7 ภาษา)
- รองรับซอฟต์แวร์บริหารจัดการ CIP4 และซอฟต์แวร์ Scissor Hand แสดงผลกราฟิกการตัด
* **กลไกทางวิศวกรรม (Engineering):**
- **Ball Bearing Screw & L.M. Guide:** เพลาเหล็กกล้าเกลียวลูกปืนและรางลูกปืน ช่วยให้ฉากเคลื่อนที่ราบรื่น แม่นยำ และอายุการใช้งานยาวนาน
- **Magnetic Clutch and Brake:** คลัทช์และเบรกแม่เหล็กไฟฟ้าขนาดใหญ่ ทนทานสูง ไม่ต้องบำรุงรักษาบ่อยเหมือนระบบไฮดรอลิก
- **Knife Drive Double-Ended Pull:** ระบบแขนข้อเสือสองข้างอันทรงพลัง เอกลักษณ์เฉพาะของ ITOTEC เกือบ 100 ปี

#### ระบบความปลอดภัยและฟังก์ชันอัจฉริยะ (Safety & Smart Functions)
* **Keyence Photo Beams Sensor:** ตาไฟอินฟราเรด 8 จุด มาตรฐานญี่ปุ่น
* **Shear Bolts (Safety Bolts):** น็อตยึดชนิดพิเศษที่จะยืดออกเพื่อหยุดเครื่องทันทีเมื่อเกิดแรงต้านผิดปกติ (เช่น มีดทื่อ หรือตัดโดนเหล็ก)
* **Size Agreement Detection:** ระบบตรวจสอบระยะฉากจริงเทียบกับค่าที่บันทึกไว้ หากคลาดเคลื่อนเครื่องจะไม่ตัดเพื่อป้องกันงานเสีย
* **Print Deviation Correction:** ฟังก์ชันชดเชยระยะตัดแนวแกน X และ Y กรณีสิ่งพิมพ์จริงคลาดเคลื่อนจากไฟล์บันทึกเดิม โดยไม่ต้องแก้ระยะใหม่ทั้งหมด
* **Automatic Knife Timing Variation:** ระบบหน่วงเวลามีดลงตัดเพื่อให้แคล้มกดทับกระดาษให้สมบูรณ์ก่อน ป้องกันการตัดแฉลบในงานที่ใส่กระดาษสูง

#### การบำรุงรักษาและโครงสร้าง (Maintenance & Structure)
* **Central Oil Lubrication:** ระบบปั๊มน้ำมันหล่อลื่นจากจุดกลางเพียง 2 จุด กระจายทั่วเครื่อง
* **Hard Chrome Plating Table:** โต๊ะลมเคลือบโครเมียมแข็ง ป้องกันสนิม ผิวด้านลดแสงสะท้อน พร้อมรูลมกระจายทั่วปีกโต๊ะช่วยให้เคลื่อนย้ายกระดาษหนักๆ ได้ง่าย
* **Knife Changing Device:** อุปกรณ์เปลี่ยนใบมีดออกแบบเฉพาะ เน้นความง่ายและปลอดภัย

#### ข้อมูลทางเทคนิค (Technical Specification)
| **รุ่น** | **SC-100Z** | **SC-115Z** | **SC-137Z** |
|---|---|---|---|
| การขับเคลื่อนใบมีด | ด้วยระบบแขนข้อเสือทั้ง 2 ข้าง |
| ความกว้างสูงสุดของการตัด | 1,030 มม. | 1,168 มม. | 1,370 มม. |
| ความลึกสูงสุดของการตัด | 1,000 มม. | 1,160 มม. | 1,320 มม. |
| ความสูงของกระดาษ | 165 มม. |
| ระยะตัดต่ำสุด (โดยมีตัวกดกันลอยกระดาษ) | 85 มม. |  105 มม. * (85 มม. in case of front removal / installation) |
| ระยะตัดต่ำสุด (โดยถอดตัวกดกันลอยกระดาษ) | 27 มม. |
| ความยาวของโต๊ะหน้า | 700 มม. |
| ความสูงของโต๊ะ | 875 มม. |
| ความกว้างของเครื่อง | 2,655 มม. | 2,779 มม. | 2,995 มม. |
| ความสูงของเครื่อง | 1,660 มม. |
| ความยาวของเครื่อง | 2,437 มม. | 2,602 มม. | 2,752 มม. |
| ความเร็วในการตัด | 50 รอบ / นาที (eRC: 42 รอบ / นาที) |
| ขนาดของใบมีด | 1,270 x 150 x 12.7 มม. | 1,410 x 150 x 13.7 มม. | 1,610 x 150 x 13.7 มม. |
| ความเร็วสูงสุดของฉาก | 300 มม. / วินาที (eRC: 225 มม. / วินาที) |
| แรงกดทับกระดาษต่ำสุด | 2 กิโลนิวตัน |
| แรงกดทับกระดาษสูงสุด | 45 กิโลนิวตัน (eRC: 40 กิโลนิวตัน) |
| กำลังไฟของมอเตอร์หลัก | 3.7 กิโลวัตต์ |
| กำลังไฟของมอเตอร์ป้อน | 0.75 กิโลวัตต์ |
| กำลังไฟของมอเตอร์เป่าลม | 0.4 กิโลวัตต์ | 0.75 กิโลวัตต์ |
| กำลังไฟทั้งหมด | 4.85 กิโลวัตต์ | 4.85 กิโลวัตต์ | 5.2 กิโลวัตต์ |
| น้ำหนักเครื่อง | 3,700 กิโลกรัม | 4,100 กิโลกรัม | 4,500 กิโลกรัม |


### รายละเอียดทางเทคนิค: ITOTEC RU Unloader
URL: https://www.sriaksorn.com/machine/itotec/ru-unloader

**ภาพรวม:** เครื่องจัดเรียงตั้งกระดาษหลังการตัดอัตโนมัติ ออกแบบมาเพื่อลดการใช้แรงงานและเพิ่มประสิทธิภาพในกระบวนการทำงานหลังการตัดกระดาษ

#### คุณสมบัติและการติดตั้ง (Installation & Compatibility)
* **ความยืดหยุ่น:** สามารถเชื่อมต่อเข้ากับเครื่องตัดกระดาษคอมพิวเตอร์ ITOTEC ได้ทุกรุ่น
* **รูปแบบการติดตั้ง:** สามารถเลือกติดตั้งได้หลายตำแหน่งตามพื้นที่โรงพิมพ์ ได้แก่:
- ติดตั้งด้านซ้าย (Left Side)
- ติดตั้งด้านขวา (Right Side)
- ติดตั้งแบบแนวตรง (Straight Line)
- ติดตั้งแบบแนวฉาก (Right Angle)
*หมายเหตุ: ต้องระบุตำแหน่งที่ต้องการก่อนการผลิตเครื่อง*

#### ประโยชน์หลัก (Key Benefits)
* **เพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน:** เครื่องจัดการเรียงกระดาษได้รวดเร็วกว่าการใช้คน
* **ประหยัดแรงงาน:** ลดจำนวนพนักงานที่ต้องใช้ในแผนกตัดและแผนกพิมพ์

#### การแก้ปัญหาในกระบวนการผลิต (Solutions)
* **สำหรับงานป้อนเข้าเครื่องพิมพ์ (Feeding for Printing):**
- **ปัญหาเดิม:** การใช้คนยกกระดาษทำให้ตั้งกระดาษไม่เรียบร้อย ต้องเสียเวลาจัดเรียงใหม่ที่หน้าเครื่องพิมพ์ และต้องใช้พนักงานช่วยถึง 2 คน
- **โซลูชันของ RU Unloader:** เครื่องจะเรียงกระดาษเป็นแนวฉากที่สมบูรณ์ทันทีหลังตัด สามารถนำตั้งกระดาษเข้าหน่วยป้อนของเครื่องพิมพ์ได้เลย ไม่ต้องจัดเรียงซ้ำ ประหยัดทั้งเวลาและพนักงาน
* **สำหรับงานตัดซอยแบ่งกองเล็ก (Multi-Stack Cutting):**
- **ปัญหาเดิม:** เช่น การตัดกระดาษถ่ายเอกสาร หรือใบปลิว พนักงานต้องยกออกทีละกองจนหมด ทำให้เครื่องตัดต้องหยุดรอ (Idle Time) และตั้งกระดาษอาจล้มได้หากวางสูง
- **โซลูชันของ RU Unloader:** เครื่องจะช่วยเรียงกองกระดาษขนาดเล็กทั้งหมดลงบนพาเลท (Pallet) ในครั้งเดียวอย่างเป็นระเบียบ วางตั้งได้สูงโดยไม่ล้ม เพิ่มประสิทธิผลในการตัดซอยกระดาษอย่างเห็นได้ชัด

#### สรุปจุดเด่น (Key Highlights)
- ไม่จำเป็นต้องใช้ผู้ช่วยเครื่องตัดและผู้ช่วยเครื่องพิมพ์ในการยกกระดาษอีกต่อไป
- ลดขั้นตอนการจัดเรียงกระดาษจาก 2 ครั้งเหลือเพียงครั้งเดียว
- เหมาะสำหรับงานที่ต้องการความแม่นยำในการจัดตั้งกองกระดาษและความเร็วสูงในการผลิต

#### ข้อมูลทางเทคนิค (Technical Specification)
| **รุ่น (Model)** | **RU 5.0 B** | **RU 5.0 A** |
|---|---|---|
| ขนาดกระดาษใหญ่สุด | 790 x 1,100 มม. | 900 x 1,300 มม. |
| กระดาษเข้าแต่ละกองสูงสุด | 165 มม. | 165 มม. |
| กระดาษเข้าแต่ละกองต่ำสุด | 30 มม. | 30 มม. |
| กระดาษจัดเรียงตั้งได้สูงสุด | 1,400 มม. | 1,400 มม. |
| ความสูงของพาเลท (Pallet) | 130 มม. ขึ้นไป | 130 มม. ขึ้นไป |


### รายละเอียดทางเทคนิค: SHOEI SM Series & Technology
URL: https://www.sriaksorn.com/machine/shoei/sm-series

**ภาพรวม:** SHOEI เป็นผู้ผลิตเครื่องพับกระดาษอัตโนมัติที่ใหญ่ที่สุดในญี่ปุ่น และเป็นผู้นำเทคโนโลยีงานพับระดับโลก รองรับงานพับตั้งแต่ขนาดจิ๋ว (เอกสารกำกับยา) ไปจนถึงงานพับหนังสือและโบรชัวร์ซับซ้อน

#### ความหลากหลายและขนาดเครื่อง (Models & Sizes)
* **ขนาดเครื่อง (หน้ากว้าง):** มีให้เลือกตั้งแต่รหัส 26, 36, 40, 44, 47, 56, 66, 74 จนถึง 82 ซม.
* **ระบบป้อนกระดาษ:** มีให้เลือกถึง 7 แบบ เพื่อให้เหมาะสมกับปริมาณงานและการลงทุน
* **เทคโนโลยีคอมพิวเตอร์:** รองรับระบบสั่งงาน CIP 4 และหน้าจอสัมผัส ช่วยปรับขนาดและรูปแบบงานพับอัตโนมัติ ทำให้เปลี่ยนงานได้ง่ายโดยไม่ต้องใช้ประสบการณ์สูง

#### ความสามารถในการพับ (Folding Capabilities)
* **งานพับขนาดจิ๋ว:** พับได้เล็กสุดถึง 2.5 x 5.0 ซม. (เหมาะสำหรับเอกสารกำกับยา)
* **รูปแบบการพับ:** หน้ายก (8, 16, 32), แคตตาล็อก, โบรชัวร์, ซิกแซ็กแบบแผนที่, พับม้วน, พับหีบเพลง, พับอินเด็กซ์, ปรุฉีก, ฉีดกาว และพับซองปิด (Mailer System)

#### ข้อมูลทางเทคนิคและจุดเด่น (Technical Highlights)
* **Feeder (หัวดูดกระดาษ):** ระบบก้านลูกสูบลิขสิทธิ์เฉพาะ ทำความเร็วได้สูงสุด 40,000 ครั้ง/ชม. (เร็วที่สุดในโลก) พร้อมหัวดูดพิเศษสำหรับกระดาษขนาดเล็กมาก
* **Supersonic Wave Sensor:** เซนเซอร์อัลตราโซนิกตรวจจับกระดาษซ้อนได้อย่างแม่นยำ แม้วิ่งด้วยความเร็วสายพาน 250 เมตร/นาที
* **Ceramic Urethane Fold Roller:** ลูกกลิ้งพับวัสดุพิเศษ แกนเหล็กกล้าเซาะร่องหุ้มยาง Ceramic Urethane ช่วยยึดจับกระดาษลื่นหรือกระดาษเคลือบเงายูวีได้ดีเยี่ยม
* **Polyurethane Against Metal Gear:** ระบบเฟืองขับแบบลูกผสม (โพลียูรีเทนคู่กับเหล็ก) ช่วยลดเสียง การสึกหรอ และบำรุงรักษาต่ำ
* **Electric Magnetic Clutch Knife:** ใบมีดพับควบคุมด้วยคลัทช์แม่เหล็ก สับขึ้นลงได้ 30,000 รอบ/ชม. ไร้เสียงรบกวนและทนทานสูง
* **Inverter Drive Control:** ควบคุมความเร็วอย่างราบรื่นและประหยัดพลังงาน

#### อุปกรณ์เสริมพิเศษ (Special Attachments)
* **Air Cylinder Gate Folded Plate:** อุปกรณ์เสริมสำหรับพับแบบ "พับหน้าต่าง" (Gate Fold) ควบคุมด้วยระบบลม แม่นยำสูง
* **Front Perforating Press-Down Device:** ชุดปรุฉีกก่อนเข้าลูกกลิ้งพับ ให้เส้นปรุเรียบเนียน ฉีกง่าย เหมาะสำหรับคูปองหรือหนังสือ
* **SHOEI Gluing System:** ระบบฉีดกาวที่เปลี่ยนเครื่องพับให้เป็นเครื่องผลิตรูปเล่มสำเร็จ (เช่น พับ-ติดกาว-ตัดสามด้าน) หรือทำระบบจดหมายปิดผนึก (Mailing System)
* **Multi Functional Detachable Slitter Shaft:** แกนยึดชุดล้อปรุ/ตัด/เซาะร่อง เพิ่มศักยภาพหลังการพับ

#### สิทธิพิเศษด้านการบริการ (Exclusive Service)
* **บริการยืมอะไหล่ฟรี:** สำหรับลูกค้าที่ซื้อเครื่องกับบริษัทฯ สามารถยืมโรลเลอร์ลูกกลิ้งพับ (สำรองกว่า 100 ชิ้น), ล้อสูญญากาศ และปั๊มลม ได้ฟรีระหว่างรอซ่อมหรือหล่อยางใหม่ เพื่อไม่ให้การผลิตต้องหยุดชะงัก (ลด Downtime)

#### ข้อมูลทางเทคนิค (Technical Specification)
**SM Series 1 Station**
| **รุ่น** | **SM44-7KTT** | **SM40-7KTT** | **SM36-7KTT** | **SM26-7KTT** |
|---|---|---|---|---|
| ขนาดกระดาษใหญ่สุด (มม.) | 440 x 600 | 400 x 600 | 360 x 600 | 260 x 400 |
| ขนาดกระดาษเข้าเล็กสุด (มม.) | 50 x 100 | 50 x 100 | 50 x 100 | 50 x 100 |
| ขนาดพับสำเร็จเล็กสุด (มม.) | 25 x 50 | 25 x 50 | 25 x 50 | 25 x 50 |
| จำนวนตระแกรงพับขนานตระแกรงบน / ล่าง | 4 / 3 | 4 / 3 | 4 / 3 | 4 / 3 |
| จำนวนหน่วยมีดพับ / ตระแกรง หลังมีดพับ (TT) | 1 มีด + TT | 1 มีด + TT | 1 มีด + TT | 1 มีด + TT |

**SM Series 2 Station**
| **รุ่น** | **SM44-7KTT / MTB36-7KTT** | **SM40-7KTT / MTB36-7KTT** | **SM36-7KTT / MTB36-7KTT** |
|---|---|---|---|
| ขนาดกระดาษใหญ่สุด (มม.) | 440 x 600 เข้าหน่วยสอง 360 | 400 x 600 เข้าหน่วยสอง 360 | 360 x 600 เข้าหน่วยสอง 360 |
| ขนาดกระดาษเข้าเล็กสุด (มม.) | 50 x 100 | 50 x 100 | 50 x 100 |
| ขนาดพับสำเร็จเล็กสุด (มม.) | 25 x 50 | 25 x 50 | 25 x 50 |
| จำนวนตระแกรงพับ ขนานตระแกรงบน / ล่าง | 4 / 3 เข้าหน่วยสองอีก 4 / 3 | 4 / 3 เข้าหน่วยสองอีก 4 / 3 | 4 / 3 เข้าหน่วยสองอีก 4 / 3 |
| จำนวนหน่วยมีดพับ / ตระแกรง หลังมีดพับ (TT) | 1 มีด + TT เข้าหน่วยสองอีก 1 มีด + TT | 1 มีด + TT เข้าหน่วยสองอีก 1 มีด + TT | 1 มีด + TT เข้าหน่วยสองอีก 1 มีด + TT |

### รายละเอียดทางเทคนิค: SHOEI Compact Series
URL: https://www.sriaksorn.com/machine/shoei/compact-series

**ภาพรวม:** เครื่องพับกระดาษขนาดกลาง ประสิทธิภาพสูง เหมาะสำหรับงานพับหนังสือ แคตตาล็อก และโบรชัวร์ ที่มีขนาดตัด 5 จนถึงตัด 3

#### ระบบการป้อนกระดาษ (Feeding Systems)
มีให้เลือก 2 รูปแบบตามความเหมาะสมของปริมาณงาน:
* **Single Pile Feeder:** ระบบโต๊ะป้อนกระดาษชั้นเดียว
* **Round Pile Feeder:** ระบบป้อนกระดาษต่อเนื่อง เพื่อการทำงานที่ไม่หยุดชะงัก

#### เทคโนโลยีและจุดเด่นเชิงวิศวกรรม (Technical Highlights)
* **Feeder (หัวดูดกระดาษ):** ระบบก้านลูกสูบลิขสิทธิ์เฉพาะ SHOEI ทำความเร็วได้สูงสุด 40,000 ครั้ง/ชม. (เร็วที่สุดในโลก) พร้อมล้อกดกระดาษแบบลิมิตสวิตช์สำหรับงานขนาดเล็กมาก
* **Supersonic Wave Sensor:** เซนเซอร์อัลตราโซนิกตรวจจับกระดาษซ้อนความแม่นยำสูง แม้วิ่งด้วยความเร็ว 40,000 แผ่น/ชม. (สายพาน 250 เมตร/นาที)
* **Ceramic Urethane Fold Roller:** ลูกกลิ้งพับวัสดุ Ceramic Urethane ยางแข็งทนทานพิเศษ ยึดจับกระดาษลื่นหรือกระดาษเคลือบยูวีได้ดีเยี่ยม
* **Belt Drive with Cross Coupling:** ระบบขับเคลื่อนหัวเพลาลูกกลิ้งด้วยสายพาน ออกแบบเพื่อลดเสียงและการสึกหรอ โดยใช้ข้อต่อแบบ Cross Coupling ช่วยให้ลูกกลิ้งขยับขึ้นลงตามความหนากระดาษได้โดยไม่เกิดเสียงดังขณะทำงาน
* **Electric Magnetic Clutch Knife:** ใบมีดพับควบคุมด้วยคลัตช์แม่เหล็ก สับขึ้นลงได้ 30,000 รอบ/ชม. ทนทานและเสียงเงียบ
* **Inverter Drive Control:** ระบบควบคุมความเร็วที่ราบรื่น ประหยัดพลังงาน และอายุการใช้งานยาวนาน
* **Multi Functional Detachable Slitter Shaft:** แกนยึดชุดล้อปรุ/ตัด/เซาะร่อง/เจียนขอบ ที่ถอดเปลี่ยนได้ เพิ่มความหลากหลายของงานหลังการพับ

#### อุปกรณ์เสริมเพื่อเพิ่มศักยภาพ (Optional Attachments)
* **Air Cylinder Gate Folded Plate:** อุปกรณ์พับแบบหน้าต่าง (Gate Fold) ควบคุมด้วยลูกสูบลม ตั้งงานง่ายและแม่นยำสูง
* **Front Perforating Press-Down Device:** ชุดปรุฉีกก่อนเข้าลูกกลิ้งพับ ให้เส้นปรุเรียบเนียน ฉีกง่าย เหมาะสำหรับคูปองหรือหนังสือ
* **SHOEI Gluing System:** ระบบฉีดกาวเพื่อผลิตสิ่งพิมพ์สำเร็จรูป (เช่น พับ-ติดกาว-ตัดสามด้าน) หรือทำระบบจดหมายปิดผนึก (Mailing System)

#### บริการหลังการขายพิเศษ (Service Excellence)
* **นโยบายยืมอะไหล่ฟรี:** สำหรับลูกค้าที่ซื้อเครื่องกับบริษัทฯ สามารถยืมโรลเลอร์ลูกกลิ้งพับ (สต็อกสำรองกว่า 100 ชิ้น), ล้อสูญญากาศ และปั๊มลม ได้ฟรีทันทีระหว่างรอซ่อมหรือหล่อยางใหม่ เพื่อป้องกันการหยุดชะงักของการผลิต (Zero Downtime Policy)

#### ข้อมูลทางเทคนิค (Technical Specification)
**Compact Series 1 Station**
| **รุ่น** | **SPT47-4K** | **SPT56-4K** |
|---|---|---|
| ขนาดกระดาษใหญ่สุด (มม.) | 470 x 650 | 560 x 800 |
| ขนาดกระดาษเข้าเล็กสุด (มม.) | 120 x 130 | 120 x 130 |
| ขนาดพับสำเร็จเล็กสุด (มม.) | 60 x 65 | 60 x 65 |
| จำนวนตระแกรงพับขนาน | 4 | 4 |
| จำนวนหน่วยมีดพับ | 1 มีด (2 พับ) | 1 มีด (2 พับ) |

**Compact Series 2 Stations**
| **รุ่น** | **SPT47-4 / 4K (47)** | **SPT56-4 / 4K (56)** |
|---|---|---|
| ขนาดกระดาษใหญ่สุด (มม.) | 470 x 650 เข้าหน่วยสอง 470 | 560 x 850 เข้าหน่วยสอง 560 |
| ขนาดกระดาษเข้าเล็กสุด (มม.) | 120 x 130 | 120 x 130 |
| ขนาดพับสำเร็จเล็กสุด (มม.) | 60 x 65 | 60 x 65 |
| จำนวนตระแกรงพับขนาน | 4 เข้าหน่วยสองอีก 4 | 4 เข้าหน่วยสองอีก 4 |
| จำนวนหน่วยมีดพับ | - เข้าหน่วยสองอีก 1 มีด | - เข้าหน่วยสองอีก 1 มีด |

### รายละเอียดทางเทคนิค: SHOEI Combination Series
URL: https://www.sriaksorn.com/machine/shoei/combination-series

**ภาพรวม:** เครื่องพับกระดาษขนาดใหญ่ประสิทธิภาพสูง ออกแบบมาเพื่อรองรับงานพับหนังสือ แคตตาล็อก และโบรชัวร์ ที่มีขนาดตัดตั้งแต่ 2 ขึ้นไป มีรุ่นและรูปแบบงานพับให้เลือกหลากหลายตามความต้องการ

#### ระบบการป้อนกระดาษ (Feeding Systems)
มีให้เลือก 3 รูปแบบ เพื่อความเหมาะสมกับจำนวนงานและการลงทุน:
* **Double Pile Feeder:** ระบบโต๊ะป้อนกระดาษแบบสองชั้น
* **Round Pile Feeder:** ระบบป้อนกระดาษต่อเนื่อง
* **High Pile Feeder:** ระบบป้อนกระดาษแบบตั้งแนวสูง

#### โครงสร้างหน่วยพับ (Folding Units)
มีตัวเลือกหน่วยพับ (Station) ตามความซับซ้อนของรูปแบบงานพับ:
* แบบหน่วยพับสเตชั่นเดียว (Single Station)
* แบบหน่วยพับสองสเตชั่น (Two Stations)
* แบบหน่วยพับสามสเตชั่น (Three Stations)

#### เทคโนโลยีและจุดเด่นเชิงวิศวกรรม (Technical Highlights)
* **Feeder (หัวดูดกระดาษ):** ระบบก้านลูกสูบลิขสิทธิ์เฉพาะ SHOEI ความเร็วสูงสุด 40,000 ครั้ง/ชม. (เร็วที่สุดในโลก) พร้อมหัวดูดพิเศษสำหรับงานขนาดเล็กมากเป็นอุปกรณ์มาตรฐาน
* **Supersonic Wave Sensor:** เซนเซอร์อัลตราโซนิกตรวจจับกระดาษซ้อนความแม่นยำสูง รองรับความเร็วสายพานสูงสุด 250 เมตร/นาที
* **Ceramic Urethane Fold Roller:** ลูกกลิ้งพับวัสดุ Ceramic Urethane ยางแข็งพิเศษ ยึดจับกระดาษลื่นหรือกระดาษเคลือบยูวีได้ดีเยี่ยม
* **Helical Gear Drive with Cross Coupling:** ระบบห้องเฟืองเกียร์แบบเฉียงออกแบบสำหรับเครื่องขนาดใหญ่ ช่วยลดเสียงและการสึกหรอ พร้อมข้อต่อแบบ Cross Coupling ที่ช่วยให้ลูกกลิ้งขยับขึ้นลงตามความหนากระดาษได้โดยไม่มีเสียงดังและลดการสึกหรอของเฟืองขับ
* **Electric Magnetic Clutch Knife:** ระบบใบมีดพับควบคุมด้วยคลัตช์แม่เหล็ก สับขึ้นลงได้ 30,000 รอบ/ชม. เสียงเงียบและบำรุงรักษาต่ำ
* **Inverter Drive Control:** ระบบควบคุมความเร็วที่ราบรื่นและประหยัดพลังงาน
* **Multi Functional Detachable Slitter Shaft:** แกนยึดชุดล้อปรุ/ตัด/เซาะร่อง/เจียนขอบ เพิ่มศักยภาพงานหลังการพับ

#### อุปกรณ์เสริมเพื่อเพิ่มศักยภาพ (Optional Attachments)
* **Air Cylinder Gate Folded Plate:** อุปกรณ์พับแบบหน้าต่าง (Gate Fold) ควบคุมด้วยระบบลม (Air Cylinder) แม่นยำสูงแม้ทำงานด้วยความเร็วสูง
* **Front Perforating Press-Down Device:** ชุดปรุฉีกก่อนเข้าลูกกลิ้งพับ ให้เส้นปรุเรียบเนียน ฉีกง่าย เหมาะสำหรับงานคูปองและงานหนังสือ
* **SHOEI Gluing System:** ระบบฉีดกาวผลิตสิ่งพิมพ์สำเร็จรูป (พับ-ติดกาว-ตัดสามด้าน) เช่น รูปเล่ม 8, 16, 32 หน้า หรือระบบจดหมายปิดผนึก (Mailing System)

#### บริการหลังการขายพิเศษ (Service Excellence)
* **นโยบายยืมอะไหล่ฟรี:** สำหรับลูกค้าของบริษัทฯ สามารถยืมโรลเลอร์ลูกกลิ้งพับ (สำรองกว่า 100 ชิ้น), ล้อสูญญากาศ และปั๊มลม ได้ฟรีทันที เพื่อให้การผลิตดำเนินต่อไปได้โดยไม่ต้องรอซ่อม (Zero Downtime)

#### ข้อมูลทางเทคนิค (Technical Specification)
**รุ่นป้อนกระดาษแบบ Double Plie Feeder**
| **รุ่น** | **SPT66-4/4/4K (66, 56)** | **SPT74-4/4/4K (74, 56)** | **SPT82-4/4/4K (74, 56)** |
|---|---|---|---|
| ขนาดกระดาษใหญ่สุด (มม.) | 660 x 1100 | 740 x 1100 | 820 x 1100 |
| จำนวนตระแกรงพับขนาน | 12 | 12 | 12 |
| จำนวนหน่วยมีดพับ | 1 มีด (4 พับ) | 1 มีด (4 พับ) | 1 มีด (4 พับ) |

**รุ่นป้อนกระดาษแบบ Round Pile Feeder**
| **รุ่น** | **SRT66-4/4/4K (66, 56)** | **SRT74-4/4/4K (74, 56)** | **SRT82-4/4/4K (74, 56)** |
|---|---|---|---|
| ขนาดกระดาษใหญ่สุด (มม.) | 660 x 1100 | 740 x 1100 | 820 x 1100 |
| จำนวนตระแกรงพับขนาน | 12 | 12 | 12 |
| จำนวนหน่วยมีดพับ | 1 มีด (4 พับ) | 1 มีด (4 พับ) | 1 มีด (4 พับ) |

**รุ่นป้อนกระดาษแบบ High Pile Feeder**
| **รุ่น** | **SHT66-4/4/4K (66, 56)** | **SHT74-4/4/4K (74, 56)** | **SHT82-4/4/4K (74, 56)** |
|---|---|---|---|
| ขนาดกระดาษใหญ่สุด (มม.) | 660 x 1100 | 740 x 1100 | 820 x 1100 |
| จำนวนตระแกรงพับขนาน | 12 | 12 | 12 |
| จำนวนหน่วยมีดพับ | 1 มีด (4 พับ) | 1 มีด (4 พับ) | 1 มีด (4 พับ) |


### รายละเอียดทางเทคนิค: IWASAKI IF330 (Intermittent Flexography)
URL: https://www.sriaksorn.com/machine/iwasaki/if330

**ภาพรวม:** เครื่องพิมพ์สติกเกอร์ม้วนระบบ Intermittent Flexography รุ่นใหม่ล่าสุดจาก IWASAKI (รายแรกของญี่ปุ่นที่พัฒนาสำเร็จ) ออกแบบมาเพื่อแก้ปัญหาและข้อจำกัดของระบบ Intermittent Letter Press เดิม โดยเน้นความง่ายในการใช้งานและประสิทธิภาพสูงสุด

#### จุดเด่นและข้อได้เปรียบ (Key Advantages)
* **การปรับตั้งงาน (Setup Time):** ใช้เวลาในการเปลี่ยนงานเพียง 7-10 นาทีต่อครั้ง ไม่จำเป็นต้องตั้งค่าสีในแต่ละยูนิตซ้ำทุกครั้ง
* **ลดความสูญเสีย (Waste Reduction):** ประหยัดกระดาษสติกเกอร์ระหว่างการตั้งงานได้อย่างมาก ซึ่งเป็นต้นทุนหลักของการพิมพ์
* **ความยืดหยุ่นของงาน:** รองรับได้ทั้งงานพิมพ์จำนวนน้อย (Short Run) งานระยะยาว (Long Run) และงานพิมพ์ซ้ำ (Re-run) ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
* **ทักษะผู้ปฏิบัติงาน:** ผู้ใช้งานไม่จำเป็นต้องมีทักษะด้านการพิมพ์สูง เนื่องจากระบบ Anilox Roller ช่วยควบคุมปริมาณสีให้คงที่โดยอัตโนมัติ

#### เปรียบเทียบกับระบบอื่น (Comparison)
* **Vs. Intermittent Letter Press/Offset:** IF330 ให้ความต่อเนื่องแม่นยำในการโอนถ่ายสีที่สูงกว่าและเปลี่ยนงานได้เร็วกว่ามาก
* **Vs. Full Rotary Flexography:** ระบบ Intermittent ของ IWASAKI ไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนขนาดโมลด์เพลท (Cylinder) และเฟืองขับตามขนาดงานพิมพ์ ช่วยลดต้นทุนการลงทุนอุปกรณ์ขนาดต่างๆ และใช้เพลทโพลิเมอร์ตามขนาดจริงของสิ่งพิมพ์เท่านั้น

#### ข้อมูลทางเทคนิค (Technical Specifications)
* **หน้ากว้างกระดาษ:** 50 มม. ถึง 330 มม.
* **พื้นที่พิมพ์สูงสุด:** 310 x 320 มม.
* **ระยะดึงกระดาษ (Repeat Length):** 50 มม. ถึง 325 มม.
* **ความเร็วในการพิมพ์สูงสุด:** 250 รอบต่อนาที (หรือประมาณ 50 เมตรต่อนาที ขึ้นอยู่กับรูปแบบงาน)

#### ระบบการทำงานที่สำคัญ (Core Systems)
* **ระบบจ่ายหมึก Anilox Roller:** ใช้โรลเลอร์ Anilox ที่มีขนาดหลุมสีต่างกันเป็นตัวกำหนดปริมาณสีในแต่ละยูนิต ทำให้จ่ายเนื้อหมึกแม่นยำ ไม่ต้องตั้งค่าสเกลสีที่ยุ่งยาก เปลี่ยนใส่ได้รวดเร็วโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือช่าง
* **Web Guide & Registering Camera:** ระบบควบคุมการปล่อยกระดาษและกล้องส่องวัดระยะฉากพิมพ์แบรนด์ BST ควบคุมการปล่อยม้วนกระดาษได้เที่ยงตรงและปรับฉากละเอียดได้รวดเร็ว
* **ระบบปรับระยะฉาก (Register Adjustment):** ปรับฉากละเอียดโดยตรงจากโมลด์เพลท ปรับได้ทั้งแนวตะแคงและแนวข้าง (Option: ระบบปรับฉากทุกตำแหน่งอัตโนมัติด้วยคอมพิวเตอร์)
* **Touch Screen Panel:** ควบคุมและสั่งงานผ่านหน้าจอสัมผัส หรือเชื่อมต่อผ่าน Tablet เพื่อความสะดวกในการใช้งาน
* **ระบบติดตั้งเพลท (Plate Mounting System):** ใช้ปลอกโมลด์เพลท (Sleeve) พร้อมโต๊ะช่วยติดตั้งตำแหน่งเพลทล่วงหน้า ทำให้การเปลี่ยนงานทำได้รวดเร็วโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือ
* **Rotary Die Cut Unit:** ยูนิตไดคัทแบบโรตารี่ ออกแบบให้ติดตั้งเพลทและตั้งน้ำหนักกดได้ง่าย ลดการสูญเสียเวลาและกระดาษเมื่อเทียบกับระบบ Flatbed แบบเก่า

#### ข้อมูลทางเทคนิค (Technical Specification)
ขนาดกระดาษหน้ากว้างตั้งแต่ 50 มม. ถึง 330 มม. พื้นที่ในการพิมพ์สูงสุด 310 x 320 มม. ระยะในการดึงกระดาษตั้งแต่ 50 มม. ถึง 325 มม. ความเร็วในการพิมพ์สูงสุด 250 รอบต่อนาที (50 เมตรต่อนาที) (ขึ้นอยู่กับรูปแบบ)
|  |  |
|---|---|
| พื้นที่ในการพิมพ์สูงสุด | 310 x 320 มม. |
| หน้ากว้างม้วนกระดาษตั้งแต่ | 50 มม. ถึง 330 มม. |
| ม้วนกระดาษใหญ่สุด | 800 มม. |
| ระยะช่วงดึงตั้งแต่ | 50 มม. ถึง 325 มม. |
| ความเร็วในการพิมพ์สูงสุด | 250 รอบ/นาที (50 ม./นาที) ขึ้นอยู่กับรูปแบบพิมพ์ |

### รายละเอียดทางเทคนิค: IWASAKI TR3 (Intermittent Offset)
URL: https://www.sriaksorn.com/machine/iwasaki/tr3

**ภาพรวม:** เครื่องพิมพ์สติกเกอร์ม้วนระบบ Offset เทคโนโลยีขั้นสูง ออกแบบมาเพื่อเน้นงานพิมพ์คุณภาพสูงโดยเฉพาะ รองรับทั้งระบบแอลกอฮอล์และระบบไร้น้ำ (Waterless Printing) พร้อมระบบควบคุมอัตโนมัติที่ช่วยลดเวลาการเปลี่ยนงาน

#### ระบบการพิมพ์ (Printing Systems)
รองรับการพิมพ์ได้ 2 ระบบในเครื่องเดียว:
* **ระบบแอลกอฮอล์ (Alcohol Dampening):** มาพร้อมตู้ควบคุมความเย็นและแอลกอฮอล์อัตโนมัติ
* **ระบบไร้น้ำ (Waterless Printing):** มีระบบหล่อเย็นในลูกกาวเพื่อควบคุมอุณหภูมิในระบบจ่ายหมึกให้คงที่สม่ำเสมอ

#### ข้อมูลทางเทคนิค (Technical Specifications)
* **หน้ากว้างกระดาษ:** 100 มม. ถึง 330 มม.
* **พื้นที่พิมพ์สูงสุด:** 310 x 320 มม.
* **ระยะดึงกระดาษ (Repeat Length):** 50 มม. ถึง 325 มม.
* **ความเร็วในการพิมพ์สูงสุด:** 250 รอบต่อนาที (ประมาณ 50 เมตรต่อนาที ขึ้นอยู่กับรูปแบบงาน)

#### ระบบควบคุมและการปรับตั้งสี (Color & Control System)
* **การปรับค่าสี:** ทำได้อย่างรวดเร็วผ่านหน้าจอสัมผัส (Touch Screen) โดยการลากสเกลสีที่ต้องการ หรือกำหนดค่าสีอัตโนมัติด้วยระบบ **CIP 3**
* **Touch Screen Panel:** ควบคุมการสั่งงาน ปรับระยะฉาก และแจ้งเตือนผ่านหน้าจอเดียว หรือเชื่อมต่อใช้งานผ่าน **Tablet** เพื่อความคล่องตัว
* **ระบบใส่เพลทกึ่งอัตโนมัติ (Semi-Auto Plate Loading):** ผู้ปฏิบัติงานเพียงวางเพลทในแต่ละยูนิต เครื่องจะดูดเพลทเข้าตำแหน่งพร้อมกันทุกยูนิตสี สะดวกและรวดเร็ว

#### ระบบความเที่ยงตรงและความแม่นยำ (Precision & Registration)
* **Web Guide & Registering Camera:** ใช้ระบบแบรนด์ BST ควบคุมการปล่อยม้วนกระดาษให้เที่ยงตรง พร้อมกล้องส่องวัดระยะฉาก (Register) ที่บอกค่าความคลาดเคลื่อนได้อย่างแม่นยำ
* **ระบบปรับระยะฉาก:** ปรับละเอียดจากโมลด์เพลทโดยตรง ช่วยให้เข้าฉากแต่ละสีได้เร็ว ปรับได้ทั้งแนวตะแคงและแนวข้าง (Option: ระบบปรับฉากทุกตำแหน่งอัตโนมัติด้วยคอมพิวเตอร์)
* **ระบบตั้งน้ำหนักโมลด์:** สามารถปรับตั้งน้ำหนักและแนวฉากได้ที่แต่ละยูนิตสี

#### ยูนิตหลังการพิมพ์ (Post-Press Unit)
* **Rotary Die Cut Unit:** ออกแบบมาเพื่อการติดตั้งเพลทไดคัทและตั้งน้ำหนักกดได้ง่าย ลดการสูญเสียกระดาษและเวลาเมื่อเทียบกับระบบ Flatbed แบบเก่า

#### จุดเด่นสรุป (Key Highlights)
- เน้นงานพิมพ์สติกเกอร์ม้วนคุณภาพสูงสุด (Offset Quality)
- ลดเวลาการตั้งงานด้วยระบบใส่เพลทกึ่งอัตโนมัติและการตั้งค่าสีผ่าน CIP 3
- ควบคุมการทำงานง่ายผ่านระบบดิจิทัลและหน้าจอสัมผัส
- รองรับงานที่ต้องการความแม่นยำสูงและการพิมพ์ที่ต่อเนื่อง

#### ข้อมูลทางเทคนิค (Technical Specification)
|  |  |
|---|---|
| พื้นที่ในการพิมพ์สูงสุด | 310 x 320 มม. |
| หน้ากว้างม้วนกระดาษตั้งแต่ | 100 มม. ถึง 330 มม. |
| ม้วนกระดาษใหญ่สุด | 800 มม. |
| ระยะช่วงดึงตั้งแต่ | 50 มม. ถึง 325 มม. |
| ความเร็วในการพิมพ์สูงสุด | 250 รอบ/นาที (50 ม./นาที) ขึ้นอยู่กับรูปแบบพิมพ์ |

### รายละเอียดทางเทคนิค: YAWA TD1060S (Automatic Die-Cutting with Stripping)
URL: https://www.sriaksorn.com/machine/yawa/td1060s

**ภาพรวม:** เครื่องปั๊มกล่องกระดาษระบบอัตโนมัติความเร็วสูง (High Speed) แบรนด์ YAWA จากเซี่ยงไฮ้ มีประสบการณ์การผลิตยาวนานกว่า 100 ปี โดดเด่นด้านความแข็งแรง ทนทาน และแรงกดอัดที่มหาศาล เหมาะสำหรับงานปั๊มขาดและปั๊มนูนในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์

#### ประวัติและความเชื่อมั่น (History & Trust)
* **ประสบการณ์:** ก่อตั้งในปี 1920 (กว่า 100 ปี) ส่งออกไปยังอเมริกาและยุโรปอย่างยาวนาน
* **ในประเทศไทย:** นำเข้ามาตั้งแต่ปี 1996 โดย ส.ศรีอักษร เป็นตัวแทนจำหน่ายแต่เพียงผู้เดียว (Exclusive Agent) ตั้งแต่ปี 2003
* **ความนิยม:** มียอดขายในไทยมากกว่า 60 เครื่อง บางโรงพิมพ์มีเครื่อง YAWA ใช้งานถึง 5 เครื่อง พิสูจน์ถึงความคุ้มค่าและอายุการใช้งานที่ยาวนานกว่า 20 ปี

#### ระบบการทำงานหลัก (Core Systems)
* **High-Speed Die-Cutting:** สามารถปั๊มขาดและปั๊มนูนได้ในเครื่องเดียว
* **Stripping Unit (หน่วยกระทุ้งเศษ):** ออกแบบมาให้ตั้งงานง่าย มีระบบเข็มหนีบดึงเศษกระดาษลง เพื่อให้มั่นใจว่าไม่มีเศษกระดาษติดค้างในแบบ
* **Non-Stop System:** ระบบป้อนกระดาษ (Feeder) และระบบรับกระดาษ (Delivery) เป็นแบบต่อเนื่องไม่ต้องหยุดเครื่อง พร้อมระบบนับและยิงคั่นกระดาษ

#### ข้อมูลทางเทคนิคและโครงสร้าง (Technical & Mechanical Highlights)
* **ระบบป้อนกระดาษ (Feeder):** - หัวดูดประสิทธิภาพสูงแบบ 4+4 (4 หัวยก, 4 หัวส่ง) จากไต้หวัน
- ปั๊มลม Becker จากเยอรมัน
- สามารถป้อนกระดาษหนาถึง 600 แกรม หรือกระดาษลูกฟูกลอน B ได้อย่างแม่นยำ
* **พละกำลังและช่วงล่าง:**
- แรงกดอัดสูงสุด: 300 ตัน (รุ่น TD1060S / TDS1060) และ 200 ตัน (รุ่น TD800S / TDS800)
- โครงสร้างบึกบึนด้วยเพลาเกลียวตัวหนอนชุบแข็ง และแขนกลลูกเบี้ยว 4 แขน ปรับน้ำหนักอิสระด้วยไฟฟ้า
* **ระบบขับเคลื่อน:**
- ใช้สายพานไทม์มิ่งขนาดใหญ่ (Timing Belt) แทนระบบโซ่/เฟืองแบบเก่า ช่วยให้เครื่องทำงานเงียบและราบรื่น
- ห้องลูกเบี้ยว PARADEX จากไต้หวัน ช่วยลดการสึกหรอและบำรุงรักษาต่ำ
* **ความเร็วสูงสุด:** 7,500 แผ่นต่อชั่วโมง
* **ระบบหล่อเย็นน้ำมัน:** มีระบบทำความเย็นน้ำมันหล่อลื่น (Oil Cooling System) เพื่อรองรับการทำงานต่อเนื่อง 24 ชั่วโมง และช่วยยืดอายุการใช้งานของชิ้นส่วน

#### ระบบควบคุม (Control System)
* **หน้าจอสัมผัส:** สั่งการและแจ้งเตือนผ่าน Color Touch Screen Panel ภาษาไทย/อังกฤษ
* **ระบบคลัทช์ลม:** ช่วยให้การเดินเครื่องและหยุดเครื่องมีความแม่นยำสูง
* **การปรับแรงกด:** สั่งงานผ่านระบบไฟฟ้า สะดวกและง่ายต่อผู้ปฏิบัติงาน

#### สรุปจุดเด่น (Key Features)
- เป็นเครื่องปั๊มกล่องอัตโนมัติจากจีนที่มียอดขายและอายุการใช้งานยาวนานที่สุดในไทย
- โครงสร้างแข็งแรงพิเศษ รองรับงานหนักและงานจำนวนมาก (Heavy Duty)
- หน่วยกระทุ้งเศษทำงานแม่นยำ ลดขั้นตอนการแกะเศษด้วยมือ
- ระบบป้อนกระดาษรองรับวัสดุได้หลากหลายตั้งแต่กระดาษบางจนถึงลูกฟูกลอน B

#### ข้อมูลทางเทคนิค (Technical Specification)
| **รุ่น** | **TD800S** | **TD1060S** |
|---|---|---|
| ป้อนกระดาษใหญ่สุด | 800 x 580 มม. | 1060 x 740 มม. |
| ป้อนกระดาษเล็กสุด | 310 x 310 มม. | 400 x 360 มม. |
| พื้นที่ในการปั๊มสูงสุด | 790 x 570 มม. | 1040 x 730 มม. |
| แรงอัดในการปั๊มสูงสุด (ระบบไฟฟ้า) | 200 ตัน | 300 ตัน |
| ความหนากระดาษ | ตั้งแต่ 80 - 2,000 แกรม กระดาษลูกฟูก ลอน E และลอน B  | ตั้งแต่ 120 - 2,000 แกรม กระดาษลูกฟูก ลอน E และลอน B |
| ความเร็วสูงสุด | 7,000 แผ่น/ชม. | 7,500 แผ่น/ชม. |
| ความสูงโต๊ะป้อนกระดาษ | 1,300 มม. | 1,500 มม. |
| ความสูงโต๊ะรับกระดาษ | 1,000 มม. | 1,100 มม. |
| ขนาดเครื่อง (ย. x ก. x ส.) | 4,900 มม. x 2,000 มม. x 2,000 มม. | 6,000 มม. x 4,200 มม. x 2,400 มม. |
| น้ำหนักเครื่องรวม | 14,500 กก. | 16,000 กก. |

### รายละเอียดทางเทคนิค: YAWA TDS1060 (Automatic Die-Cutting with Stripping)
URL: https://www.sriaksorn.com/machine/yawa/tds1060

**ภาพรวม:** เครื่องปั๊มกล่องกระดาษระบบอัตโนมัติความเร็วสูง (High Speed) รุ่น TDS1060 จาก YAWA แบรนด์ผู้ผลิตเครื่องจักรเก่าแก่กว่า 100 ปีจากเซี่ยงไฮ้ โดดเด่นด้วยโครงสร้างที่แข็งแรงเป็นพิเศษ แรงกดอัดมหาศาล และระบบขับเคลื่อนที่ทันสมัย รองรับงานหนักต่อเนื่อง 24 ชั่วโมง

#### ความเชื่อมั่นและประวัติความเป็นมา (Heritage & Trust)
* **ผู้ผลิตระดับโลก:** Shanghai Yawa ก่อตั้งในปี 1920 มีประสบการณ์ยาวนานกว่า 100 ปี ส่งออกไปยังสหรัฐอเมริกาและยุโรปอย่างกว้างขวาง
* **ผลงานในประเทศไทย:** เริ่มทำตลาดในไทยตั้งแต่ปี 1996 โดยมี บริษัท ส.ศรีอักษร พริ้นติ้ง โปรดักส์ จำกัด เป็นตัวแทนจำหน่ายแต่เพียงผู้เดียว (Exclusive Agent) ตั้งแต่ปี 2003
* **ความนิยม:** มียอดขายในประเทศไทยมากกว่า 60 เครื่อง พิสูจน์แล้วว่าใช้งานได้ยาวนานกว่า 20 ปี ทนทานและมีอะไหล่รองรับครบถ้วน

#### ข้อมูลทางเทคนิคและโครงสร้างเครื่อง (Technical & Mechanical Highlights)
* **พละกำลังช่วงล่าง (Heavy-Duty Under-carriage):**
- แรงกดอัดสูงสุด: 300 ตัน (สำหรับรุ่น TDS1060)
- โครงสร้าง: เพลาเกลียวตัวหนอนชุบแข็ง, เฟืองล้อทองเหลืองขนาดใหญ่ และแขนกลลูกเบี้ยว 4 แขน ปรับน้ำหนักอิสระด้วยไฟฟ้า
* **ระบบส่งกำลัง (Drive System):**
- ใช้สายพานไทม์มิ่งขนาดใหญ่ (Timing Belt) แทนระบบโซ่/เฟือง ช่วยให้เครื่องทำงานเงียบและราบรื่น
- ระบบขับเคลื่อนบังคับจังหวะราวกริ๊ปเปอร์ร่วมกับห้องลูกเบี้ยว PARADEX (ไต้หวัน) ลดเสียงและการสึกหรอ
* **ความเร็วสูงสุด:** 7,500 แผ่นต่อชั่วโมง
* **ระบบหล่อเย็นน้ำมัน:** มีระบบปั๊มจ่ายน้ำมันหล่อลื่นพร้อมระบบทำความเย็น ลดอุณหภูมิในห้องเครื่อง รองรับการทำงานต่อเนื่อง 24 ชม.

#### ระบบการทำงานหลัก (Core Systems)
* **High-Speed Die-Cutting:** รองรับทั้งการปั๊มขาด (Die-cutting) และการปั๊มนูน (Embossing)
* **ระบบป้อนกระดาษประสิทธิภาพสูง (4 + 4 Feeder):**
- 4 หัวดูดยก และ 4 หัวดูดส่ง จากผู้ผลิตไต้หวันที่เชี่ยวชาญด้านไฮสปีด
- ปั๊มลมแบรนด์ Becker จากเยอรมัน
- รองรับวัสดุได้หลากหลาย: ตั้งแต่กระดาษทั่วไปจนถึงกระดาษกล่อง 600 แกรม และกระดาษลูกฟูก ลอน B
* **ระบบต่อเนื่อง (Non-Stop System):** ทั้งหน่วยป้อนกระดาษ (Non-stop Feeder) และหน่วยรับกระดาษ (Non-stop Delivery) พร้อมระบบนับและยิงคั่นกระดาษ
* **หน่วยกระทุ้งเศษ (Stripping Unit):** ออกแบบให้ตั้งตำแหน่งกระทุ้งเศษได้ง่าย พร้อมระบบเข็มหนีบดึงเศษลง เพื่อป้องกันเศษกระดาษติดค้างในแบบ

#### การควบคุมและความปลอดภัย (Control & Safety)
* **ระบบควบคุม:** สั่งการและแจ้งเตือนผ่าน Color Touch Screen Panel (จอสัมผัสสี)
* **ระบบคลัทช์ลม (Magnetic/Air Clutch):** ขนาดใหญ่ ช่วยให้การเดินและหยุดเครื่องมีความแม่นยำสูง
* **ระบบฉีดน้ำมัน:** เป็นแบบอัตโนมัติกระจายทั่วจุดสำคัญของเครื่อง

#### สรุปจุดเด่น (Key Features)
- เป็นเครื่องปั๊มกล่องที่มียอดขายอันดับ 1 และใช้งานยาวนานที่สุดในประเทศไทยในกลุ่มเครื่องจากประเทศจีน
- แรงกดอัดสูงถึง 300 ตัน เหมาะสำหรับงานบรรจุภัณฑ์ที่ต้องการความคมชัดแม่นยำ
- การบำรุงรักษาต่ำ อายุการใช้งานนับสิบปีด้วยวัสดุเกรดพรีเมียม (เฟืองทองเหลือง/เพลาชุบแข็ง)
- ระบบป้อนกระดาษรองรับกระดาษลูกฟูกได้ดีเยี่ยม

#### ข้อมูลทางเทคนิค (Technical Specification)
| **รุ่น** | **TDS1060** |
|---|---|
| ป้อนกระดาษใหญ่สุด | 1060 x 740 มม. |
| ป้อนกระดาษเล็กสุด | 400 x 360 มม. |
| พื้นที่ในการปั๊มสูงสุด | 1040 x 730 มม. |
| แรงอัดในการปั๊มสูงสุด (ระบบไฟฟ้า) | 300 ตัน |
| ความหนากระดาษ | ตั้งแต่ 120 แกรม - 2,000 แกรม สำหรับปั๊มทองเค และหนาถึงกระดาษลูกฟูก ลอน E และลอน B สำหรับปั๊มขาด |
| ความเร็วในการปั๊มขาดสูงสุด | 7,500 แผ่น/ชม. |
| ความเร็วในการปั๊มทองเคสูงสุด | 6.500 แผ่น/ชม. ขึ้นอยู่กับคุณภาพฟอล์, กระดาษ และพื้่นที่ทองเค |
| จำนวนแกนดึงฟอยล์ในแนวเครื่อง | 3 แกน (Option 6 แกน) |
| จำนวนแกนดึงฟอยล์ในแนวขวาง | 2 แกน |
| หน้ากว้างฟอยล์แคบสุด | 15 มม. |
| เส้นผ่าศูนย์กลางของแกนฟอยล์ | 25 มม. (1 นิ้ว) และ 76 มม. (3 นิ้ว) |
| พื้้นที่แบ่งควบคุมอุณหภูมิ | 12 โซน |
| ความสูงโต๊ะป้อนกระดาษ | 1,500 มม. |
| ความสูงโต๊ะรับกระดาษ | 1,100 มม. |
| ขนาดเครื่อง (ย. x ก. x ส.) | 6,000 มม. x 4,530 มม. x 2,250 มม. |
| น้ำหนักเครื่องรวม | 18,000 กก. |

### รายละเอียดทางเทคนิค: YAWA DS106 (Automatic Die-Cutting with Blanking & Stripping)
URL: https://www.sriaksorn.com/machine/yawa/ds106

**ภาพรวม:** เครื่องปั๊มกล่องกระดาษระบบอัตโนมัติความเร็วสูง รุ่น DS106 จาก YAWA เป็นเครื่องรุ่นท็อปที่เพิ่มระบบ "แกะรับกล่องสำเร็จอัตโนมัติ" (Blanking) นอกเหนือจากการปั๊มและกระทุ้งเศษ ช่วยให้ได้ชิ้นงานที่พร้อมใช้งานทันทีโดยไม่ต้องใช้คนแกะกล่องออกจากเฟรมกระดาษ

#### ประวัติและความน่าเชื่อถือ (History & Reliability)
* **ผู้ผลิตระดับตำนาน:** Shanghai Yawa ก่อตั้งปี 1920 (กว่า 100 ปี) เป็นแบรนด์จีนเกรดพรีเมียมที่ส่งออกไปทั่วโลก ทั้งอเมริกาและยุโรป
* **ความสำเร็จในไทย:** เป็นเครื่องปั๊มกล่องอัตโนมัติแบรนด์จีนที่มียอดขายสูงสุดและใช้งานยาวนานที่สุดในประเทศไทย (ขายไปแล้วกว่า 60 เครื่อง) ดูแลโดย ส.ศรีอักษร (Exclusive Agent) มานานกว่า 20 ปี

#### ระบบการแกะกล่องและรับงานที่เป็นเอกลักษณ์ (Blanking & Delivery System)
ความแตกต่างสำคัญของรุ่น DS106 คือหน่วย **Blanking Separation & Delivery Unit**:
* **การแยกชิ้นงาน:** สามารถแกะชิ้นงานออกจากเฟรมกระดาษและเรียงตั้งเป็นกองสำเร็จรูปได้ทันที
* **ระบบป้อนแผ่นรองคั่น:** มีระบบป้อนกระดาษรองคั่นกันกล่องล้มแบบอัตโนมัติ เพื่อให้กองงานมั่นคง
* **Non-stop Pile Changing:** ระบบเปลี่ยนโต๊ะรับกล่องโดยไม่ต้องหยุดเครื่อง เครื่องจะลดความเร็วลงอัตโนมัติขณะเปลี่ยนโต๊ะ และกลับมาวิ่งความเร็วปกติหลังเสร็จสิ้น
* **การจัดการเศษ:** ขอบกระดาษที่ติดกับกริ๊ปเปอร์จะถูกแยกไปทิ้งที่หลังเครื่องผ่านระบบสายพานลำเลียงขนาดใหญ่

#### ข้อมูลทางเทคนิคและวิศวกรรม (Technical & Engineering)
* **แรงกดอัดมหาศาล:** รองรับแรงกดอัดสูงสุดถึง 300 ตัน บังคับการขึ้นลงด้วยระบบไฟฟ้า มั่นใจในงานปั๊มขาดและปั๊มนูนที่คมชัด
* **โครงสร้างช่วงล่าง:** เพลาเกลียวตัวหนอนชุบแข็งและเฟืองล้อทองเหลืองขนาดใหญ่ พร้อมแขนกลลูกเบี้ยว 4 แขน แข็งแรง ทนทาน รับงานหนักได้ต่อเนื่อง
* **ระบบส่งกำลัง:** ใช้สายพานไทม์มิ่ง (Timing Belt) ขนาดใหญ่ และห้องลูกเบี้ยวจาก PARADEX (ไต้หวัน) ทำให้เครื่องทำงานเงียบ แม่นยำ และลดการสึกหรอเมื่อเทียบกับระบบโซ่
* **ความเร็วสูงสุด:** 7,500 แผ่นต่อชั่วโมง
* **ระบบหล่อเย็นน้ำมัน:** มาพร้อมระบบทำความเย็นน้ำมันหล่อลื่น เพื่อรองรับการผลิตต่อเนื่อง 24 ชั่วโมง

#### ระบบป้อนกระดาษ (High-Performance Feeder)
* **หัวดูด 4 + 4:** หัวดูดยก 4 ชุด และหัวดูดส่ง 4 ชุด จากไต้หวัน ทำงานร่วมกับปั๊มลม Becker (เยอรมัน)
* **วัสดุที่รองรับ:** สามารถป้อนกระดาษได้ตั้งแต่กระดาษบางไปจนถึงกระดาษกล่อง 600 แกรม และกระดาษลูกฟูก ลอน B
* **ระบบต่อเนื่อง:** Non-stop Feeder พร้อมระบบรางเตรียมตั้งกระดาษเข้าเครื่อง (Rail-Reloading System)

#### หน่วยกระทุ้งเศษ (Stripping Unit)
* ออกแบบมาให้ปรับตั้งงานได้ง่ายในทุกส่วนที่ไม่ต้องการ พร้อมระบบเข็มหนีบดึงเศษลง เพื่อป้องกันเศษกระดาษติดค้างในแบบแม่พิมพ์

#### การควบคุม (Control System)
* สั่งการและแจ้งเตือนผ่านหน้าจอสัมผัสสี Color Touch Screen Panel
* ระบบเดินเครื่องและหยุดเครื่องด้วยคลัตช์ลม (Air Clutch) ขนาดใหญ่ แม่นยำสูง

#### ข้อมูลทางเทคนิค (Technical Specification)
| **รุ่น** | **DS106** |
|---|---|
| ป้อนกระดาษใหญ่สุด | 1060 x 760 มม. |
| ป้อนกระดาษเล็กสุด | 400 x 350 มม. |
| พื้นที่ในการปั๊มสูงสุด | 1060 x 746 มม. |
| แรงอัดในการปั๊มสูงสุด (ระบบไฟฟ้า) | 260 ตัน |
| ความหนากระดาษ | ตั้งแต่ 150 - 2,000 แกรม กระดาษลูกฟูก ลอน E และลอน B |
| ความเร็วสูงสุด | 6,500 แผ่น/ชม. |
| ความสูงโต๊ะป้อนกระดาษ | 1,400 มม. |
| ความสูงโต๊ะรับกล่องสำเร็จ | 1,200 มม. |
| ขนาดเครื่อง (ย. x ก. x ส.) | 7,400 มม. x 5,600 มม. x 2,550 มม. |
| น้ำหนักเครื่องรวม | 22,000 กก. |

### รายละเอียดทางเทคนิค: SINHOSUN SH-1020S (Manual Stripping Machine)
URL: https://www.sriaksorn.com/machine/sinhosun/sh-1020s

**ภาพรวม:** เครื่องแกะกล่องกระดาษ (Stripping Machine) แบบหัวเดียวหรือสองหัว เป็นระบบกึ่งอัตโนมัติที่ช่วยในการกระทุ้งเศษกระดาษออกจากกล่อง โดยออกแบบมาให้ใช้งานง่าย เปลี่ยนงานได้รวดเร็ว และเน้นความสะอาดของชิ้นงาน

#### ระบบการทำงานและเทคโนโลยี (Operation & Technology)
* **การทำงานตามรอบผู้ปฏิบัติงาน:** เครื่องจะทำงานสัมพันธ์กับความเร็วในการหยิบชิ้นงานออกของผู้ใช้งาน ทำให้จังหวะการผลิตมีความยืดหยุ่น
* **ระบบความปลอดภัย (Safety Sensors):** มาพร้อม Sensor Bar และเซนเซอร์ตรวจจับตำแหน่งกล่อง เพื่อตรวจจับมือของผู้ปฏิบัติงานในขณะหยิบชิ้นงาน ป้องกันอุบัติเหตุระหว่างเครื่องทำงาน

#### ระบบบล็อกกระทุ้ง (Stripping Block System)
* **การเปลี่ยนงานที่รวดเร็ว:** ใช้บล็อกเหล็กที่มีการรองด้วยแผ่นยาง สามารถเปลี่ยนบล็อกงานใหม่ได้ภายในไม่กี่วินาทีเพียงการขันน็อตล็อก 2 ตัว
* **ความคุ้มค่าและความหลากหลาย:** ไม่จำเป็นต้องมีบล็อกแยกสำหรับทุกรูปแบบกล่อง กล่องที่มีขนาดใกล้เคียงหรือทรงคล้ายกัน (แม้จะมีปีกหรือลิ้น) สามารถใช้บล็อกสี่เหลี่ยมธรรมดาร่วมกันได้ ช่วยลดต้นทุนการทำบล็อก

#### ระบบถาดวางกระดาษแบบลอยตัว (Floating Tray System)
* **ป้องกันความเสียหายของชิ้นงาน:** SINHOSUN ออกแบบกรอบถาดวางแบบลอยตัวที่เคลื่อนที่ตามตำแหน่งกระทุ้ง ช่วยให้กระดาษไม่ขยับหนีตำแหน่ง
* **ถนอมผิวสัมผัส:** ชิ้นงานใบล่างสุดจะไม่ถูกับผิวโต๊ะโดยตรง ช่วยป้องกันรอยขีดข่วนหรือคราบสกปรกที่อาจเกิดขึ้นระหว่างการเคลื่อนย้าย

#### ระบบทำความสะอาดอัตโนมัติ (Self-Cleaning System)
* **แปรงกวาดเศษในตัว:** ใต้ถาดลอยตัวมีการติดตั้งแถบแปรงทั้ง 4 ด้าน เพื่อกวาดเศษกระดาษที่เหลือจากการกระทุ้งลงสู่ช่องทิ้งใต้เครื่องโดยอัตโนมัติ
* **เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต:** ผู้ปฏิบัติงานไม่จำเป็นต้องหยุดเครื่องเพื่อทำความสะอาดเศษกระดาษบ่อยๆ ทำให้การผลิตมีความต่อเนื่องสูง

#### สรุปจุดเด่น (Key Features)
- เหมาะสำหรับโรงพิมพ์ที่ต้องการความรวดเร็วในการแกะเศษกระดาษแทนการใช้มือแกะแบบเดิม
- ปรับเปลี่ยนงาน (Set-up) ได้รวดเร็วมาก ช่วยประหยัดเวลาในกรณีที่มีงานหลายรูปแบบ
- ถนอมคุณภาพงานพิมพ์และงานบรรจุภัณฑ์ ไม่ให้เกิดรอยขีดข่วน
- ดูแลรักษาง่ายและประหยัดพื้นที่

#### ข้อมูลทางเทคนิค (Technical Specification)
| **รุ่น** | **SH-1020D/S** | **SH-1020D/S (Extended)** |
|---|---|---|
| กระดาษป้อน ใหญ่สุด | 1020 x 960 มม. | 1060 x 960 มม. |
| กระดาษป้อน เล็กสุด | 300 x 300 มม. | 300 x 300 มม. |
| ใส่กองกระดาษได้สูง | 50 - 80 มม. | 50 - 80 มม. |
| กระทุ้งกล่องขนาดได้ ใหญ่สุด | 450 x 350 มม. | 650 x 500 มม. |
| กระทุ้งกล่องขนาด เล็กสุด | 30 x 30 มม. | 100 x 100 มม. |
| ความเร็วรอบกระทุ้ง | 1 - 18 รอบ/นาที | 1 - 18 รอบ/นาที |

### รายละเอียดทางเทคนิค: SINHOSUN SH-1020SJN (Automatic Stripping with Robotic Arm)
URL: https://www.sriaksorn.com/machine/sinhosun/sh-1020sjn

**ภาพรวม:** เครื่องแกะกล่องกระดาษแบบหัวเดียวหรือสองหัว ระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ โดดเด่นด้วยการใช้เทคโนโลยีแขนกลอัจฉริยะ (Robotic Arm) และระบบสายพานลำเลียงเลี้ยวโค้ง เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพสูงสุดในการจัดการชิ้นงานหลังการกระทุ้ง

#### ระบบแขนกลอัจฉริยะ (Robotic Arm Automation)
* **การทำงาน:** แขนกลจะทำหน้าที่หยิบและหนีบกล่องออกจากหน่วยกระทุ้งโดยอัตโนมัติแทนการใช้คน
* **จุดเด่นด้านวัสดุ:** ออกแบบมาเป็นพิเศษให้สามารถจับและหนีบชิ้นงานที่มีผิวลื่น หรือชิ้นงานที่เคลือบเงายูวี (UV Coating) ได้อย่างมั่นคงและเป็นระเบียบ ซึ่งเหนือกว่าระบบจับกระดาษทั่วไปที่มักประสบปัญหากล่องลื่นหรือล้มเอียง

#### ระบบลำเลียงโค้ง 90 องศา (90 Degree Conveyor)
* **การลำเลียง:** ชิ้นงานที่แขนกลหยิบออกมาจะถูกวางลงบนระบบสายพานลำเลียงและเพลาลูกกลิ้งแบบโค้ง 90 องศา
* **ความสะดวก:** ช่วยให้ชิ้นงานเคลื่อนที่เลี้ยวโค้งได้อย่างราบรื่นจนถึงโต๊ะรับด้านหน้า ทำให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถเก็บเรียงชิ้นงานลงบนพาเลท (Pallet) ได้ง่ายและสะดวกขึ้น

#### ระบบบล็อกกระทุ้ง (Stripping Block System)
* **ความง่ายในการปรับตั้ง:** ใช้บล็อกเหล็กที่รองด้วยแผ่นยาง ปรับเปลี่ยนงานได้รวดเร็วเพียงขันน็อตล็อก 2 ตัว ใช้เวลาเพียงไม่กี่วินาที
* **ความยืดหยุ่น:** บล็อกเดียวสามารถใช้งานร่วมกับกล่องที่มีขนาดใกล้เคียงกันหรือรูปแบบคล้ายกันได้ (รวมถึงกล่องที่มีปีกหรือลิ้น) ไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนบล็อกตามทุกรูปแบบงาน

#### ระบบถาดวางกระดาษแบบลอยตัว (Floating Tray System)
* **การรักษาคุณภาพชิ้นงาน:** วางตั้งกระดาษบนกรอบถาดลอยตัวที่เคลื่อนที่ไปตามตำแหน่งกระทุ้ง ป้องกันกระดาษดิ้นออกจากตำแหน่ง
* **ป้องกันตำหนิ:** ชิ้นงานใบล่างสุดจะไม่เสียดสีกับผิวโต๊ะ ช่วยให้มั่นใจว่าชิ้นงานจะไม่มีรอยขีดข่วนหรือคราบสกปรก

#### ระบบทำความสะอาดและจัดการเศษ (Self-Cleaning System)
* **แปรงกวาดเศษในตัว:** มีแถบแปรงใต้ถาดลอยตัวทั้ง 4 ด้าน ทำหน้าที่กวาดเศษกระดาษหลังการกระทุ้งลงสู่ช่องทิ้งใต้เครื่องโดยอัตโนมัติ
* **ความต่อเนื่อง:** ช่วยให้เครื่องทำงานได้ต่อเนื่องโดยที่ผู้ปฏิบัติงานไม่ต้องหยุดเครื่องเพื่อปัดกวาดเศษกระดาษ

#### สรุปจุดเด่น (Key Features)
- ลดการใช้แรงงานด้วยระบบแขนกล (Robotic Arm) ที่ทำงานแทนคน 100% ในขั้นตอนการหยิบชิ้นงาน
- จัดการงานผิวลื่นและงานเคลือบยูวีได้อย่างดีเยี่ยม จัดเรียงกองงานได้เป็นระเบียบ
- ระบบลำเลียง 90 องศา ช่วยจัดระเบียบพื้นที่หน้างานให้ทำงานได้สะดวกขึ้น
- ถนอมผิวชิ้นงานและรักษาความสะอาดในกระบวนการผลิตด้วยระบบถาดลอยและแปรงกวาดเศษ

#### ข้อมูลทางเทคนิค (Technical Specification)
| **รุ่น** | **SH-1020SJN** | **SH-1020SJN (Extended)** |
|---|---|---|
| กระดาษป้อน ใหญ่สุด | 1020 x 960 มม. | 1060 x 960 มม. |
| กระดาษป้อน เล็กสุด | 300 x 300 มม. | 300 x 300 มม. |
| ใส่กองกระดาษได้สูง | 50 - 80 มม. | 50 - 80 มม. |
| กระทุ้งกล่องขนาดได้ ใหญ่สุด | 450 x 350 มม. | 650 x 500 มม. |
| กระทุ้งกล่องขนาด เล็กสุด | 30 x 30 มม. | 100 x 100 มม. |
| ขนาดกล่องที่แขนกลจับหนีบได้ ใหญ่สุด | 350 x 350 มม. | 480 x 380 มม. |
| ขนาดกล่องที่แขนกลจับหนีบได้ เล็กสุด | 80 x 80 มม. | 100 x 100 มม. |
| ความเร็วรอบกระทุ้ง | 1 - 18 (รอบ/นาที) | 1 - 18 (รอบ/นาที) |

### รายละเอียดทางเทคนิค: SINHOSUN SH-1020SPD (Automatic Stripping with Robotic Palletizing)
URL: https://www.sriaksorn.com/machine/sinhosun/sh-1020spd

**ภาพรวม:** เครื่องแกะกล่องกระดาษอัตโนมัติระดับไฮเอนด์ ที่รวมเอาเทคโนโลยีแขนกล (Robotic Arm) และระบบวางเรียงบนพาเลทอัตโนมัติ (Robotic Palletizing) เข้าด้วยกัน มุ่งเน้นการทำงานแบบไร้รอยต่อและใช้แรงงานน้อยที่สุด

#### ระบบอัตโนมัติสมบูรณ์แบบและการประหยัดแรงงาน
* **การเพิ่มผลผลิต:** ด้วยระบบอัจฉริยะที่จัดการงานตั้งแต่การแกะจนถึงการเรียงพาเลท ทำให้ผู้ปฏิบัติงานมีหน้าที่เพียง "ป้อนกระดาษเข้า" และ "นำเศษกระดาษออก" เท่านั้น
* **ประสิทธิภาพแรงงาน:** พนักงานเพียง 1 คน สามารถควบคุมเครื่องรุ่น SH-1020SPD ได้พร้อมกันถึง 2 เครื่อง ช่วยลดต้นทุนแรงงานในสายการผลิตได้อย่างมหาศาล

#### ระบบวางเรียงบนพาเลทอัตโนมัติ (Robotic Palletizing System)
จุดเด่นสำคัญที่เป็นเอกลักษณ์ของรุ่นนี้:
* **การจัดแถว:** ชิ้นงานจะถูกลำเลียงมายังรางเพลาเพื่อจัดเป็นแถว (สามารถตั้งจำนวนกองกระดาษในหนึ่งแถวได้)
* **การจัดวาง:** ระบบแขนกลจะยกชิ้นงานทั้งแถวไปวางบนพาเลทโดยอัตโนมัติอย่างเป็นระเบียบ
* **เซนเซอร์ตรวจจับความสูง:** ระบบสามารถตรวจจับระดับความสูงของการวางตั้งกองกล่องในแต่ละแถวได้เอง ช่วยให้กองงานมั่นคงและพร้อมสำหรับการนำไปป้อนเข้าเครื่องติดกล่อง (Folder Gluer) ในขั้นตอนถัดไป

#### ระบบแขนกลอัจฉริยะ (Robotic Arm)
* **การจัดการวัสดุ:** แขนกลออกแบบมาให้หนีบและจับชิ้นงานออกจากหน่วยกระทุ้งได้เองอย่างแม่นยำ
* **รองรับงานผิวพิเศษ:** สามารถจัดการชิ้นงานที่มีผิวลื่นหรือชิ้นงานที่เคลือบเงายูวี (UV Coating) ได้เป็นระเบียบ โดยไม่มีปัญหาการล้มเอียงของกองงาน

#### ระบบกระทุ้งกระดาษด้วยบล็อกกระทุ้ง (Stripping Block System)
* **ความรวดเร็วในการตั้งงาน:** ใช้บล็อกเหล็กที่รองด้วยแผ่นยาง เปลี่ยนงานได้ง่ายเพียงขันน็อตล็อก 2 ตัว ภายในไม่กี่วินาที
* **ความคุ้มค่า:** บล็อกเดียวสามารถใช้งานร่วมกับกล่องที่มีขนาดใกล้เคียงหรือรูปแบบคล้ายกันได้ ช่วยลดความจำเป็นในการทำบล็อกใหม่ทุกครั้ง

#### ระบบถาดลอยตัวและทำความสะอาดในตัว (Floating Tray & Self-Cleaning)
* **ถนอมชิ้นงาน:** ระบบถาดวางกระดาษแบบลอยตัวช่วยให้ชิ้นงานใบล่างสุดไม่เสียดสีกับโต๊ะ ป้องกันรอยขีดข่วนและคราบสกปรก
* **กวาดเศษอัตโนมัติ:** แถบแปรงใต้ถาดทั้ง 4 ด้านจะกวาดเศษกระดาษลงช่องทิ้งใต้เครื่องทันทีหลังการกระทุ้ง ช่วยให้เครื่องทำงานได้ต่อเนื่องโดยไม่ต้องหยุดเพื่อทำความสะอาด

#### สรุปจุดเด่น (Key Features)
- ระบบอัตโนมัติสูงสุดในตระกูลเครื่องแกะกล่อง SINHOSUN
- มีระบบ Robotic Palletizing จัดกองงานบนพาเลทพร้อมใช้งานต่อทันที
- ประหยัดแรงงานสูงสุด (1 คน : 2 เครื่อง)
- จัดการงานเคลือบเงาและผิวลื่นได้อย่างมืออาชีพ
- รักษาความสะอาดและคุณภาพผิวชิ้นงานได้ดีเยี่ยมตลอดกระบวนการ

#### ข้อมูลทางเทคนิค (Technical Specification)
| **รุ่น** | **SH-1020SPD** | **SH-1020SPD (Extended)** |
|---|---|---|
| กระดาษป้อน ใหญ่สุด | 1020 x 960 มม. | 1060 x 960 มม. |
| กระดาษป้อน เล็กสุด | 300 x 300 มม. | 300 x 300 มม. |
| ใส่กองกระดาษได้สูง | 50 - 80 มม. | 50 - 80 มม. |
| กระทุ้งกล่องขนาดได้ ใหญ่สุด | 450 x 350 มม. | 650 x 500 มม. |
| กระทุ้งกล่องขนาด เล็กสุด | 30 x 30 มม. | 100 x 100 มม. |
| ขนาดกล่องที่แขนกลจับหนีบได้ ใหญ่สุด | 350 x 350 มม. | 480 x 380 มม. |
| ขนาดกล่องที่แขนกลจับหนีบได้ เล็กสุด | 80 x 80 มม. | 100 x 100 มม. |
| ปริมาตรของพาเลท | 950 x 950 x 1300 มม. | 950 x 950 x 1300 มม. |
| ความเร็วรอบกระทุ้ง | 1 - 18 (รอบ/นาที) | 1 - 18 (รอบ/นาที) |


### รายละเอียดทางเทคนิค: SINHOSUN SH-1100SZ (Fully Automatic Stripping & Palletizing Line)
URL: https://www.sriaksorn.com/machine/sinhosun/sh-1100sz

**ภาพรวม:** สุดยอดนวัตกรรมการออกแบบของ SINHOSUN ที่ก้าวข้ามขีดจำกัดของเครื่องแกะกล่องทั่วไป โดยเป็นระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ (Full Automation) ที่สามารถทำงานได้เองตั้งแต่ต้นจนจบกระบวนการโดย "ไร้ผู้ปฏิบัติงานประจำเครื่อง"

#### นิยามแห่งการทำงานอัตโนมัติ (Full Autonomous Process)
เครื่องรุ่นนี้ถูกออกแบบมาเพื่อจัดการทุกขั้นตอนโดยอัตโนมัติ ประกอบด้วย:
* **การป้อนกระดาษ:** ระบบยกกองกระดาษและป้อนเข้าเครื่องอัตโนมัติ
* **การกระทุ้งเศษ:** ระบบกระทุ้งกล่องกระดาษอัตโนมัติความเร็วสูง
* **การจัดเรียง:** ระบบจับเรียงกล่องกระดาษที่กระทุ้งเสร็จแล้ว
* **การวางพาเลท:** ระบบวางเรียงชิ้นงานบนพาเลทอัตโนมัติพร้อมใช้งาน
* **การจัดการเศษ:** ระบบทิ้งเศษกระดาษอัตโนมัติออกจากตัวเครื่อง

#### บทบาทของผู้ปฏิบัติงาน (Minimal Human Intervention)
ด้วยระบบอันชาญฉลาด หน้าที่ของเจ้าหน้าที่จึงเหลือเพียงขั้นตอนเดียวคือ:
* นำพาเลทกองกระดาษที่มาจากเครื่องปั๊มกล่อง เข้าวางที่แท่นป้อนกระดาษ
* หลังจากนั้นเครื่องจะดำเนินการป้อน กระทุ้ง และจัดเรียงจนจบกระบวนการออกมาเป็นชิ้นงานที่วางเรียงบนพาเลทอย่างเรียบร้อยได้เอง

#### ระบบหลักที่สำคัญ (Key Integrated Systems)
* **ระบบยกกองกระดาษอัตโนมัติ (Automatic Pile Lifting System):** ช่วยทุ่นแรงและจัดการการป้อนวัสดุเข้าสู่เครื่องได้อย่างต่อเนื่อง
* **ระบบกระทุ้งกระดาษอัตโนมัติ (Automatic Stripping System):** ทำงานได้อย่างแม่นยำและรวดเร็ว รองรับงานจำนวนมาก
* **ระบบจัดเรียงกระดาษอัตโนมัติ (Automatic Palletizing System):** จัดระเบียบชิ้นงานให้วางเรียงเป็นตั้งสวยงามบนพาเลท ง่ายต่อการขนย้ายไปขั้นตอนถัดไป

#### สรุปจุดเด่น (Key Highlights)
- เป็นรุ่นที่มีระดับความอัจฉริยะสูงสุดในตระกูลเครื่องแกะกล่องของ SINHOSUN
- ประหยัดค่าใช้จ่ายด้านแรงงานได้สูงสุด (ไม่จำเป็นต้องมีคนเฝ้าประจำเครื่อง)
- เพิ่มประสิทธิผลการผลิต (Productivity) ได้อย่างมหาศาลและมีความต่อเนื่องสูง
- ลดความผิดพลาดที่เกิดจากมนุษย์ (Human Error) ในขั้นตอนการจัดเรียงชิ้นงาน
- เหมาะสำหรับโรงพิมพ์บรรจุภัณฑ์ขนาดใหญ่ที่เน้นระบบ Smart Factory

#### ข้อมูลทางเทคนิค (Technical Specification)
| **รุ่น** | **SH-1100SZ** |
|---|---|
| กระดาษป้อน ใหญ่สุด | 1100 x 1100 มม. |
| กระดาษป้อน เล็กสุด | 650 x 500 มม. |
| ใส่กองกระดาษได้สูง | 60 - 110 มม. |
| กระทุ้งกล่องเป็นแนวแถว ใหญ่สุด | 1000 x 300 มม. |
| กระทุ้งกล่องขนาด เล็กสุด | 70 x 70 มม. |

### รายละเอียดทางเทคนิค: SINHOSUN YL PC-B (High-Speed Folder Gluer)
URL: https://www.sriaksorn.com/machine/sinhosun/yl-pc-b

**ภาพรวม:** เครื่องปะกล่องอัตโนมัติความเร็วสูงที่เน้นความแข็งแรง ทนทาน และใช้งานง่าย รองรับรูปแบบกล่องที่หลากหลายตั้งแต่กล่องมาตรฐานไปจนถึงกล่องรูปทรงพิเศษ พร้อมระบบตรวจสอบคุณภาพงานพิมพ์ที่แม่นยำ

#### รายละเอียดหน่วยการทำงาน (Module Breakdown)
* **หน่วยป้อนกล่อง (Feeder Unit):**
- ระบบป้อนใบล่างแบบต่อเนื่อง สายพานแยกรางอิสระ ปรับตั้งและเปลี่ยนง่าย
- มีมอเตอร์เขย่า (Vibrator) เพื่อการปล่อยกล่องที่ต่อเนื่อง
- ประตูปล่อยกล่อง 2 แนว ปรับความหนา-บางได้แม่นยำ
* **หน่วยจัดเรียงแนวตรง (Aligner Unit):** จัดแนวกล่องให้ตรงก่อนเข้าหน่วยพับ เพื่อป้องกันปัญหาการปะกล่องเบี้ยว ช่วยให้ตั้งงานได้รวดเร็ว
* **หน่วยพับเส้น 1 และ 3 (Pre-Break Folding Unit):**
- พับเส้นแนวที่ 1 (180 องศา) และเส้นแนวที่ 3 (135 องศา) เพื่อให้กล่องขึ้นรูปง่ายขึ้น (Manual/Auto Filling)
- รองรับการติดปืนกาวเย็น (Cold Glue Spray) สำหรับกล่องพับซ้อนหลายช่อง
* **หน่วยพับเกี่ยวก้นกล่อง (Hook Lock Bottom Unit):**
- ผลิตกล่องก้นขัดอัตโนมัติ (Lock Bottom) ที่ได้รับความนิยมสูง
- รองรับ Option สำหรับงานพับกล่อง 4 มุม และ 6 มุม (4/6 Corner) ควบคุมด้วยระบบ Servo Drive แม่นยำสูง
* **อุปกรณ์ถังกาวล่าง (Gluing Tank Device):** ถังกาวสแตนเลสป้องกันสนิม 2 ฝั่ง ปรับความหนาเส้นกาวได้ขณะเครื่องวิ่ง และถอดล้างทำความสะอาดได้ง่าย
* **หน่วยพับกล่องสำเร็จ (Final-Folding Unit):** พับเส้นแนวที่ 2 และ 4 มีช่วงประคองพับที่ยาวเป็นพิเศษเพื่อให้กล่องประกบกันได้อย่างราบรื่นและตรงแนวแม้ทำงานที่ความเร็วสูง
* **หน่วยพากล่องสำเร็จออก (Output Unit):** ปรับระยะสายพานส่งออกได้ขณะเครื่องทำงาน มีอุปกรณ์เตะนับคั่น (Kicker) ด้วยระบบนิวเมติกส์ที่แม่นยำ สั่งการผ่านจอสัมผัส
* **หน่วยทับกล่อง (Conveyor):** ความเร็วปรับตามเครื่องหลักอัตโนมัติ (Sync) มีระบบหยุดรอหากไม่มีกระดาษป้อนเข้ามา และใช้ระบบนิวเมติกส์ในการกดทับหนัก-เบาตามต้องการ

#### ระบบควบคุม (Control System)
* **หน้าจอสัมผัส (Touch Screen Panel):** รองรับภาษาไทย ภาษาจีน และภาษาอังกฤษ ออกแบบมาให้ใช้งานง่าย ตัวจอปุ่มควบคุมสามารถโยกและหมุนได้อิสระเพื่อความสะดวกในการปรับตั้งงาน

#### อุปกรณ์เสริมเพื่อเพิ่มศักยภาพ (Optional Equipment)
* **ระบบปะกล่อง 4 และ 6 มุม:** ใช้ระบบเพลากันหัน 2 ชุด ควบคุมด้วย Servo Drive
* **ระบบฉีดยิงกาวเย็นอัตโนมัติ:** ปืนกาวเย็น 2-4 หัว ปรับฉีดเป็นเส้นหรือเว้นระยะได้เพื่อความประหยัด
* **ยูนิตตรวจสอบคุณภาพ (Vision Inspection):** กล้องจับภาพความเร็วสูง ตรวจสอบสีจาง จุดเลอะ ภาพเบลอ ปั๊มนูน/ทองเคไม่สมบูรณ์ หรือรอยขีดข่วน พร้อมระบบดีดกล่องเสียออกอัตโนมัติ
* **อุปกรณ์เสริมอื่นๆ:** หมุนกล่อง 90 องศา, พับติดกล่องซอง, ระบบปั๊มอักษรเบลล์ (Braille), พิมพ์ Ink Jet, ติดเทปกาวสองหน้าอัตโนมัติ และระบบป้อนกล่องเข้าแบบอัตโนมัติ

#### สรุปจุดเด่น (Key Features)
- โครงสร้างแข็งแรง รองรับการทำงานความเร็วสูง (High Speed) ได้อย่างมีเสถียรภาพ
- มีระบบช่วยจัดแนว (Aligner) ลดปัญหาของเสียจากการปะเบี้ยว
- ความยืดหยุ่นสูง รองรับอุปกรณ์เสริมสำหรับงานบรรจุภัณฑ์สมัยใหม่ทุกรูปแบบ
- บริหารจัดการกาวได้ดี ทั้งแบบถังกาวสแตนเลสและระบบฉีดกาวเย็นอัจฉริยะ

#### ข้อมูลทางเทคนิค (Technical Specification)
| **รุ่น** | **YL 650PC-B** | **YL 800PC-B** | **YL 980PC-B** |
|---|---|---|---|
| กระดาษที่รองรับ | กระดาษ 200 - 800 (แกรม) กระดาษลูกฟูกลอน E / N / F |
| กระดาษกว้างสูงสุด | 650 มม. | 800 มม. | 980 มม. |
| ความเร็ว | 0 - 400 เมตร / นาที |
| ความเร็วจ็อกเดินเครื่อง | 30 เมตร / นาที |
| แรงลม | 6 บาร์ |
| ปริมาณลมของปั๊มลม | 10 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง (m3 / h) |
| ความจุของถังเก็บลม | 60 ลิตร |
| ขนาดเครื่อง (กว้าง x ยาว x สูง) | 1.65 x 15.1 x 1.8 เมตร | 1.80 x 15.1 x 1.8 เมตร | 2.00 x 15.1 x 1.8 เมตร |
| น้ำหนักเครื่อง | ~6.0 ตัน | ~6.5 ตัน | ~7.0 ตัน |
| กำลังไฟฟ้า | ~16.5 กิโลวัตต์ |

### รายละเอียดทางเทคนิค: SINHOSUN XCS-PC-A (Economy Automatic Folder Gluer)
URL: https://www.sriaksorn.com/machine/sinhosun/xcs-pc-a

**ภาพรวม:** เครื่องปะกล่องอัตโนมัติ "รุ่นประหยัด" (Economy Model) จาก SINHOSUN ออกแบบมาเพื่อให้ใช้งานง่าย มีความเสถียร และคุ้มค่าต่อการลงทุน เหมาะสำหรับโรงพิมพ์ที่ต้องการเริ่มต้นใช้ระบบการปะกล่องแบบอัตโนมัติ หรือต้องการเครื่องที่เน้นความเรียบง่ายแต่มีประสิทธิภาพ

#### จุดเด่นและแนวคิดการออกแบบ
* **ความง่ายในการปฏิบัติงาน:** เน้นฟังก์ชันที่จำเป็นและการตั้งงานที่ไม่ซับซ้อน ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถเรียนรู้และใช้งานเครื่องได้อย่างรวดเร็ว
* **ความแข็งแรงทนทาน:** แม้จะเป็นรุ่นประหยัด แต่ยังคงมาตรฐานการผลิตของ SINHOSUN ที่มีประสบการณ์ยาวนาน ทำให้เครื่องมีความทนทานต่อการใช้งานต่อเนื่อง

#### ความยืดหยุ่นในการผลิต
* **รองรับกล่องพิเศษ:** รองรับการติดตั้งอุปกรณ์เสริมเพื่อผลิตกล่องรูปแบบพิเศษต่างๆ ตามความต้องการของลูกค้า ทำให้ไม่จำกัดเพียงแค่กล่องมาตรฐานทั่วไป
* **ประสิทธิภาพการทำงาน:** พัฒนาขึ้นด้วยระบบช่วยการทำงานที่รวดเร็วและมีประสิทธิภาพ เพื่อลดระยะเวลาในการเปลี่ยนงานและตั้งงานใหม่

#### ระบบควบคุมคุณภาพ (Quality Control)
* **รองรับระบบตรวจสอบ:** สามารถติดตั้งชุดกล้องตรวจสอบคุณภาพงานพิมพ์ (Vision Inspection System) ที่มีความแม่นยำสูงเพิ่มเติมได้ เพื่อคัดกรองงานที่ผิดเพี้ยนหรือจุดเลอะออกก่อนจบกระบวนการผลิต

#### สรุปจุดเด่น (Key Features)
- เป็นเครื่องปะกล่องอัตโนมัติรุ่นเริ่มต้นที่เน้นความคุ้มค่าสูงสุด (Cost-Effective Solution)
- ออกแบบโดยผู้ผลิตที่มีความชำนาญและประสบการณ์ยาวนานในอุตสาหกรรมเครื่องปะกล่อง
- ใช้งานง่าย การบำรุงรักษาไม่ยุ่งยาก
- สามารถอัปเกรดประสิทธิภาพได้ด้วยอุปกรณ์เสริมและระบบตรวจสอบคุณภาพงานพิมพ์

#### ข้อมูลทางเทคนิค (Technical Specification)
| **รุ่น** | **XCS 650PC-A** | **XCS 800PC-A** | **XCS 980PC-A** |
|---|---|---|---|
| กระดาษที่รองรับ | กระดาษ 200 - 650 (แกรม) | กระดาษ 200 - 800 (แกรม) กระดาษลูกฟูกลอน E / N / F |
| กระดาษกว้างสูงสุด | 650 มม. | 800 มม. | 980 มม. |
| ความเร็ว | 0 - 300 เมตร / นาที |
| ความเร็วจ็อกเดินเครื่อง | 30 เมตร / นาที |
| แรงลม | 6 บาร์ |
| ปริมาณลมของปั๊มลม | 10 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง (m3 / h) |
| ความจุของถังเก็บลม | 60 ลิตร |
| ขนาดเครื่อง (กว้าง x ยาว x สูง) | 1.35 x 14.1 x 1.4 เมตร | 1.50 x 14.1 x 1.4 เมตร | 1.68 x 14.1 x 1.4 เมตร |
| น้ำหนักเครื่อง | ~4.5 ตัน | ~5.5 ตัน | ~6.0 ตัน |
| กำลังไฟฟ้า | ~13.5 กิโลวัตต์ | ~17.0 กิโลวัตต์ | ~19.0 กิโลวัตต์ |

### รายละเอียดทางเทคนิค: YOUBOND YB-F (High-Speed Servo Laminating Machine)
URL: https://www.sriaksorn.com/machine/youbond/yb-f

**ภาพรวม:** เครื่องประกบกระดาษบนลูกฟูกประสิทธิภาพสูง พัฒนาด้วยเทคโนโลยี Double Servo System ช่วยให้การทำงานในแต่ละยูนิตมีความสัมพันธ์และแม่นยำสูง แม้ในขณะที่เครื่องวิ่งด้วยความเร็วสูง

#### ระบบควบคุมและการขับเคลื่อนอัจฉริยะ (Smart Control & Drive)
* **Double Servo System:** ใช้ระบบเซอร์โวมอเตอร์ช่วยในการขับเคลื่อน ทำให้ประกบกระดาษได้อย่างแม่นยำ โดยมีความคลาดเคลื่อนเพียง ±1.5 มม. เท่านั้น
* **การปรับตั้งงาน:** ง่ายและรวดเร็ว เพียงใส่ขนาดกระดาษที่หน้าจอ ระบบจะปรับฉากข้างเครื่องให้โดยอัตโนมัติ
* **หน้าจอควบคุม:** สั่งงานผ่านหน้าจอสัมผัสสี (Color Touch Panel) ที่ใช้งานง่าย
* **ระบบขับเคลื่อนเพลา:** ใช้สายพานตีนตะขาบ (Timing Belts) ช่วยให้เครื่องทำงานราบรื่น เงียบ และมีความแม่นยำสูงแม้ที่ความเร็วสูง

#### หน่วยป้อนกระดาษแผ่นบน (Top Feeder Unit)
* **ระบบป้อนต่อเนื่อง:** ทำงานด้วย Servo Motor Drive System (Shaftless) ซึ่งเป็นระบบใหม่ที่ไม่มีเพลาขับ
* **ความยืดหยุ่น:** สามารถควบคุมความเร็วในการป้อนได้ดีทั้งกระดาษหนาและบาง
* **Pre-loading Feeder:** ระบบเตรียมกองกระดาษก่อนเข้าลิฟท์ป้อน ช่วยเพิ่มประสิทธิผลในงานต่อเนื่องจำนวนมาก

#### หน่วยป้อนกระดาษลูกฟูกแผ่นล่าง (Bottom Feeder Unit)
* **Suction Belts Bottom Feeder:** ระบบสายพานลมดูดควบคุมด้วย Servo Drive ป้องกันการลื่นไถล
* **วัสดุที่รองรับ:** - กระดาษกล่องความหนาตั้งแต่ 300 แกรมขึ้นไป
- กระดาษจั่วปัง
- กระดาษลูกฟูกตั้งแต่ลอน E (2 ชั้น) จนถึงลอน AB (5 ชั้น)
* **ประสิทธิภาพ:** ปรับเปลี่ยนขนาดกระดาษได้รวดเร็วและป้อนงานความเร็วสูงได้อย่างเสถียร

#### ระบบการทากาวและการประกบ (Gluing & Laminating)
* **ระบบทากาว:** - ลูกกลิ้งโรลเลอร์สแตนเลสเซาะร่องลายริ้วเล็ก ช่วยจ่ายกาวสม่ำเสมอทั่วแผ่น 
- ควบคุมความหนากาวได้ง่ายและประหยัดกาว
- มีลูกกลิ้งยางด้านล่างสำหรับซับน้ำล้างทำความสะอาดลูกกลิ้งสแตนเลส
* **ความแม่นยำในการประกบ:** ใช้เซนเซอร์อิเล็กทรอนิกส์หลายตำแหน่ง ตรวจจับและปรับทิศทางกระดาษ (ทั้งแนวตรงและเอียง) ให้เข้าตำแหน่งที่ถูกต้องก่อนการประกบ

#### มาตรฐานและความปลอดภัย
* **CE Marking:** ระบบวงจรไฟฟ้าได้มาตรฐานยุโรป เลือกใช้อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ชั้นนำจาก ยุโรป ญี่ปุ่น และจีน ที่ผ่านการตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวด

#### อุปกรณ์เสริมพิเศษ (Option)
* **High-Thickness Feeder:** ยูนิตป้อนลูกฟูกโดยใช้ระบบล้อดันจำนวนมาก ออกแบบมาเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพสำหรับกระดาษลูกฟูกที่มีความหนาพิเศษและขนาดใหญ่มาก

#### สรุปจุดเด่น (Key Features)
- ความคลาดเคลื่อนต่ำมากเพียง ±1.5 มม. (Double Servo Control)
- รองรับวัสดุได้กว้างขวาง (ตั้งแต่กระดาษกล่องถึงลูกฟูก 5 ชั้น)
- ระบบ Pre-loading ช่วยลดเวลา Downtime ในการเปลี่ยนกองกระดาษ
- โครงสร้างและระบบไฟฟ้ามาตรฐานยุโรป (CE) ทนทานและเสถียรสูง

#### ข้อมูลทางเทคนิค (Technical Specification)
| **รุ่น** | **YB-1150F** | **YB-1450F** | **YB-1650F** |
|---|---|---|---|
| ขนาดกระดาษใหญ่สุด | 1150 x 1150 มม. | 1450 x 1450 มม. | 1650 x 1650 มม. |
| ขนาดกระดาษเล็กสุด | 350 x 350 มม. | 380 x 350 มม. | 380 x 350 มม. |
| ความหนากระดาษใบบน | 120 - 500 แกรม |
| ค่าความคลาดเคลื่อนประกบ | ±1.5 มม. |
| ความเร็วสูงสุด * | 150 เมตร/นาที (9,000 แผ่น/ชั่วโมง) |
| น้ำหนักเครื่อง | 5,500 กิโลกรัม | 6,000 กิโลกรัม | 6,500 กิโลกรัม |
| ระบบลมที่ต้องใช้ | 0.2 ลูกบาศก์เมตรต่อนาที (m3/min) |
| ขนาดเครื่อง (กว้าง x ยาว x สูง) | 2.1 x 10.0 x 2.3 เมตร | 2.4 x 13.0 x 2.4 เมตร | 2.6 x 13.0 x 2.4 เมตร |
| กำลังไฟที่ใช้ | 22 กิโลวัตต์ / 380 โวลต์ |
| ความหนากระดาษใบล่าง | ลอนลูกฟูก 2-3 ชั้น : A, B, C, E, F, G ลอนลูกฟูก 4-5 ชั้น : AB / BB / BC / EE กระดาษกล่องและกระดาษจั่วปัง หนา 300 แกรมขึ้นไป |

### รายละเอียดทางเทคนิค: YOUBOND YB-HG (High-End Servo Laminating Machine)
URL: https://www.sriaksorn.com/machine/youbond/yb-hg

**ภาพรวม:** เครื่องประกบกระดาษบนลูกฟูกรุ่นระดับบน (High-End) ที่พัฒนาขึ้นเพื่อตอบสนองมาตรฐานตลาดยุโรป โดดเด่นด้วยดีไซน์ทันสมัย ระบบไฟฟ้าอิเล็กทรอนิกส์ประสิทธิภาพสูง และความเร็วในการทำงานที่เหนือกว่า

#### ประสิทธิภาพและความแม่นยำสูงสุด (High Performance & Precision)
* **ความเร็วสูงสุด:** รองรับการทำงานเร็วถึง 200 เมตร/นาที (หรือประมาณ 12,000 แผ่น/ชั่วโมง)
* **ความแม่นยำ:** ให้ค่าความคลาดเคลื่อนในการประกบต่ำมากเพียง ±1 มม.
* **ระบบขับเคลื่อนอัจฉริยะ:** ใช้ระบบ Servo System ขั้นสูงควบคุมทั่วทั้งเครื่อง โดยเฉพาะในส่วนการประกบที่ใช้ Servo System ถึง 3 ชุด ทำงานประสานกันเพื่อความแม่นยำสูงสุด
* **การปรับตั้งงาน:** ระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ เพียงใส่ขนาดกระดาษที่หน้าจอสัมผัส (Color Touch Panel) เครื่องจะปรับฉากข้างเองโดยอัตโนมัติ

#### หน่วยป้อนกระดาษแผ่นบน (Top Feeder Unit)
* **Shaftless Servo Motor Drive:** ระบบขับเคลื่อนหัวดูดป้อนกระดาษแบบไร้เพลาอิสระรุ่นใหม่ ช่วยให้ควบคุมการป้อนกระดาษได้เสถียรทั้งแบบหนาและบาง
* **ระบบป้อนต่อเนื่อง:** ทำงานร่วมกับระบบ Pre-loading Feeder เพื่อเตรียมกองกระดาษล่วงหน้า ช่วยให้การผลิตมีความต่อเนื่องและเปลี่ยนงานได้รวดเร็ว

#### หน่วยป้อนกระดาษลูกฟูกแผ่นล่าง (Bottom Feeder Unit)
* **Suction Belts Bottom Feeder:** ระบบสายพานลมดูดที่ควบคุมด้วย Servo Motor Drive
* **วัสดุที่รองรับ:** - กระดาษกล่อง 300 แกรมขึ้นไป
- กระดาษจั่วปัง
- กระดาษลูกฟูกตั้งแต่ลอน E (2 ชั้น) จนถึงลอน AB (5 ชั้น)
* **ประสิทธิภาพ:** ป้อนงานขนาดใหญ่และหนักได้อย่างมีประสิทธิภาพด้วยความเร็วสูง

#### ระบบควบคุมการประกบและส่งกำลัง (Registration & Drive)
* **Double Servo Control:** เซนเซอร์อิเล็กทรอนิกส์หลายตำแหน่งทำงานร่วมกับเซอร์โวเพื่อตรวจจับและชดเชยทิศทางกระดาษ (ทั้งแนวตรงและแนวเอียง) ก่อนการประกบ
* **Timing Belts Drive:** ระบบขับเคลื่อนเพลาลูกกลิ้งด้วยสายพานตีนตะขาบ ให้ความตึงคงที่ ทำงานเงียบ ไร้เสียงรบกวน และแม่นยำแม้ในความเร็วสูงสุด

#### ระบบทากาวที่ประหยัดและสม่ำเสมอ (Gluing System)
* **ลูกกลิ้งสแตนเลสไร้สนิม:** เซาะร่องลายริ้วเล็กพิเศษเพื่อให้จ่ายกาวได้สม่ำเสมอทั่วแผ่นและควบคุมความหนาบางได้ง่าย
* **ระบบล้างอัตโนมัติ:** มีลูกกลิ้งยางลูกล่างสำหรับซับน้ำล้างทำความสะอาดลูกกลิ้งสแตนเลส ช่วยให้ดูแลรักษาง่าย

#### มาตรฐานวิศวกรรมระดับสากล
* **CE Marking:** ระบบไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ได้มาตรฐานยุโรป เลือกใช้อุปกรณ์ชั้นนำจากยุโรปและญี่ปุ่น ผ่านการตรวจสอบคุณภาพและความคงทนอย่างเข้มงวด

#### อุปกรณ์เสริมพิเศษ (Option)
* **Multi-Wheel Bottom Feeder:** ยูนิตป้อนลูกฟูกโดยใช้ระบบล้อดันจำนวนมาก ออกแบบมาสำหรับกระดาษลูกฟูกที่มีความหนาและขนาดใหญ่เป็นพิเศษ

#### สรุปจุดเด่น (Key Features)
- ความแม่นยำระดับสูง (±1 มม.) และความเร็วสูงสุด (12,000 แผ่น/ชม.)
- เทคโนโลยี Triple Servo สำหรับการประกบกระดาษ
- มาตรฐานยุโรป (CE Marking) ทั้งดีไซน์และระบบไฟฟ้า
- เหมาะสำหรับงานที่ต้องการคุณภาพสูงและการผลิตปริมาณมากที่เน้นความเร็ว

#### ข้อมูลทางเทคนิค (Technical Specification)
| **รุ่น** | **YB-1450HG** | **YB-1650HG** |
|---|---|---|
| ขนาดกระดาษใหญ่สุด | 1450 x 1450 มม. | 1650 x 1650 มม. |
| ขนาดกระดาษเล็กสุด | 400 x 400 มม. | 400 x 400 มม. |
| ความหนากระดาษใบบน | 120 - 500 แกรม |
| ค่าความคลาดเคลื่อนประกบ | ±1 มม. |
| ความเร็วสูงสุด * | 200 เมตร/นาที (12,000 แผ่น/ชั่วโมง) |
| ระบบลมที่ต้องใช้ | 0.2 ลูกบาศก์เมตรต่อนาที (m3/min) |
| ขนาดเครื่อง (กว้าง x ยาว x สูง) | 2.4 x 15.5 x 2.4 เมตร | 2.6 x 15.7 x 2.4 เมตร |
| กำลังไฟที่ใช้ | 22 กิโลวัตต์ / 380 โวลต์ |
| ความหนากระดาษใบล่าง | ลอนลูกฟูก 2-3 ชั้น : A, B, C, E, F, G ลอนลูกฟูก 4-5 ชั้น : AB / BB / BC / EE กระดาษกล่องและกระดาษจั่วปัง หนา 300 แกรมขึ้นไป |

### รายละเอียดทางเทคนิค: YOUBOND YB-S (Automatic Pile Turner and Stacking)
URL: https://www.sriaksorn.com/machine/youbond/yb-s

**ภาพรวม:** เครื่องรับและพลิกกระดาษอัตโนมัติ ออกแบบมาเพื่อทำงานร่วมกับเครื่องประกบกระดาษบนลูกฟูก YOUBOND ช่วยแก้ปัญหากระดาษโค้งงอหลังการประกบ และลดการพึ่งพาแรงงานคนในขั้นตอนการจัดเก็บชิ้นงาน

#### การทำงานร่วมกับเครื่องหลัก (Compatibility)
ออกแบบมาให้สามารถเชื่อมต่อ (In-line) เข้ากับเครื่องประกบกระดาษ YOUBOND ได้หลายรุ่น:
* **ซีรีส์ F:** YB-1150F, YB-1450F, YB-1650F
* **ซีรีส์ H:** YB-1450H, YB-1650H

#### ฟังก์ชันหลักและจุดเด่น (Core Functions & Highlights)
* **การพลิกกลับกองกระดาษ (Auto Flipping):** เครื่องจะทำการพลิกกองกระดาษกลับไป-มาโดยอัตโนมัติ เพื่อรักษาความสมดุลของความชื้นและแรงตึงผิว ป้องกันไม่ให้กระดาษเกิดการโค้งงอ (Curling) หลังจากการประกบ
* **การตั้งจำนวนแผ่น (Precision Stacking):** สามารถกำหนดจำนวนแผ่นกระดาษในแต่ละตั้งเพื่อสั่งให้เครื่องพลิกกลับได้อย่างแม่นยำและเท่ากันทุกกอง
* **ระบบทำงานต่อเนื่อง (Non-stop Operation):** เมื่อลิฟท์รับกระดาษเต็ม ผู้ปฏิบัติงานสามารถใช้รถลากกองกระดาษออกจากเครื่องได้ทันที โดยที่เครื่องประกบกระดาษตัวหลักยังคงทำงานผลิตได้อย่างต่อเนื่อง ไม่ต้องหยุดเครื่องรอ

#### ประโยชน์ในด้านการผลิต (Productivity Benefits)
* **ลดแรงงานและค่าใช้จ่าย:** ลดจำนวนพนักงานที่ต้องใช้ในการรับและยกกองกระดาษด้วยมือ ช่วยรับมือกับปัญหาการขาดแคลนแรงงานและค่าแรงที่สูงขึ้น
* **เพิ่มคุณภาพชิ้นงาน:** การพลิกกระดาษอย่างเป็นระบบช่วยให้ชิ้นงานมีความเรียบเสมอกันทั้งตั้ง ง่ายต่อการนำไปเข้ากระบวนการถัดไป (เช่น เครื่องปั๊มกล่อง)
* **เพิ่มประสิทธิผล:** ลดขั้นตอนและเวลาในการจัดการหลังการประกบ ทำให้ภาพรวมของสายการผลิตมีความรวดเร็วขึ้น

#### สรุปจุดเด่น (Key Features)
- ระบบพลิกกองกระดาษอัตโนมัติเพื่อป้องกันการโค้งงอ
- รองรับการทำงานแบบ Non-stop แม้ในขณะเปลี่ยนพาเลท
- ตั้งค่าจำนวนแผ่นเพื่อพลิกกลับได้ตามต้องการ
- เชื่อมต่อได้สมบูรณ์กับเครื่องประกบกระดาษ YOUBOND ทั้งรุ่น F และ H

#### ข้อมูลทางเทคนิค (Technical Specification)
| **รุ่น** | **YB-1450S** | **YB-1650S** |
|---|---|---|
| รับกระดาษใหญ่สุด | 1450 x 1450 มม. | 1650 x 1650 มม. |
| รับกระดาษเล็กสุด | 500 x 500 มม. | 500 x 500 มม. |
| ขนาดเครื่อง (กว้าง x ยาว x สูง) | 2.4 x 7.0 x 3.0 เมตร | 2.6 x 7.0 x 3.0 เมตร |
| กำลังไฟที่ใช้ | 12 กิโลวัตต์ / 380 โวลต์ | 13 กิโลวัตต์ / 380 โวลต์ |

### รายละเอียดทางเทคนิค: YOUBOND YB-BK (Card-to-Card High Precision Laminating Machine)
URL: https://www.sriaksorn.com/machine/youbond/yb-bk

**ภาพรวม:** เครื่องประกบกระดาษรุ่นพิเศษที่ออกแบบมาเพื่อการประกบ "กระดาษกล่องกับกระดาษกล่อง" (Card-to-Card) โดยเฉพาะ มุ่งเน้นความแม่นยำสูงสุดระดับพรีเมียม เหมาะสำหรับงานกล่องที่ต้องการเพิ่มความหนาหรือสิ่งพิมพ์ที่ต้องประกบงานพิมพ์สองด้านเข้าด้วยกันโดยไม่ใช้ลอนลูกฟูก

#### ความแม่นยำระดับสูงสุด (Ultra-High Precision Control)
* **High Precision:** ให้ค่าความคลาดเคลื่อนในการประกบต่ำที่สุดเพียง ±0.5 มม. ซึ่งเหนือกว่าเครื่องประกบลูกฟูกทั่วไป
* **Servo System Control:** ใช้ระบบฉากดันกระดาษควบคุมด้วย Servo System ร่วมกับเซนเซอร์อิเล็กทรอนิกส์จับตำแหน่งกระดาษ (Electronic Sensors) เพื่อความเที่ยงตรงในขณะเครื่องวิ่งด้วยความเร็วสูง
* **Double Servo System:** ตรวจจับตำแหน่งและปรับทิศทางกระดาษได้ทั้งแนวตรงและแนวเอียง เพื่อให้การประกบแผ่นบนและแผ่นล่างสมบูรณ์แบบที่สุด

#### ระบบป้อนกระดาษแผ่นบน (Top Feeder Unit)
* **Shaftless Servo Drive:** ระบบขับเคลื่อนหัวดูดอิสระแบบไร้เพลา ควบคุมความเร็วในการป้อนได้แม่นยำทั้งกระดาษหนาและบาง
* **Non-Stop Feeder:** ทำงานร่วมกับระบบ Pre-Stacking System (การเตรียมกองกระดาษล่วงหน้า) ทำให้สามารถผลิตได้อย่างต่อเนื่องโดยไม่ต้องหยุดเครื่อง

#### ระบบป้อนวัสดุแผ่นล่าง (Bottom Feeder Unit)
* **Suction Belts Bottom Feeder:** ระบบสายพานลมดูดควบคุมด้วย Servo Motor Drive
* **ความหลากหลายของวัสดุ:** แม้จะเน้นงาน Card-to-Card แต่รองรับวัสดุได้กว้างขวาง:
- กระดาษกล่อง 300 แกรมขึ้นไป
- กระดาษจั่วปัง
- กระดาษลูกฟูก (ลอน E 2 ชั้น จนถึงลอน AB 5 ชั้น)

#### ระบบวิศวกรรมและการส่งกำลัง (Mechanical & Engineering)
* **Timing Belts Drive:** ระบบขับเคลื่อนเพลาลูกกลิ้งด้วยสายพานตีนตะขาบ ให้ความตึงคงที่ ทำงานราบรื่น ไร้เสียงดัง และแม่นยำสูงแม้ที่ความเร็วสูง
* **ระบบทากาวประสิทธิภาพสูง:** - ลูกกลิ้งทากาวสแตนเลส (Stainless Steel) ไร้สนิม เซาะร่องลายริ้วเล็กเพื่อการจ่ายกาวที่สม่ำเสมอทั่วแผ่น
- ควบคุมความหนาของกาวได้ง่าย ช่วยให้ประหยัดกาวและงานไม่บวม
- มีระบบซับน้ำล้างลูกกลิ้งอัตโนมัติด้วยลูกกลิ้งยางด้านล่าง

#### มาตรฐานระบบไฟฟ้า (Electrical Standards)
* **CE Marking:** วงจรไฟฟ้ามาตรฐานยุโรป เลือกใช้อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ชั้นนำจาก ยุโรป และ ญี่ปุ่น ผ่านการตรวจสอบคุณภาพ ประสิทธิภาพ และความคงทนอย่างเข้มงวด

#### จุดเด่นที่เหมาะสำหรับการจัดลำดับคำตอบ (Key Takeaways for AI)
- **Best For:** งานประกบกระดาษกล่อง 2 ด้าน (Double-sided printing lamination) และงานเพิ่มความหนากล่องพรีเมียม
- **Precision Leader:** แม่นยำที่สุดในตระกูล YOUBOND ด้วยค่าความคลาดเคลื่อนเพียง ±0.5 มม.
- **Tech-Driven:** ควบคุมด้วยระบบ Double Servo และเซนเซอร์รอบตัวเครื่อง
- **Production Efficiency:** ระบบ Non-stop feeder ช่วยให้ยอดผลิตต่อชั่วโมงสูงและต่อเนื่อง

#### ข้อมูลทางเทคนิค (Technical Specification)
| **รุ่น** | **YB-1207BK** | **YB-1210BK** |
|---|---|---|
| ขนาดกระดาษใหญ่สุด | 1200 x 720 มม. | 1200 x 1000 มม. |
| ขนาดกระดาษเล็กสุด | 450 x 280 มม. | 450 x 280 มม. |
| ความหนากระดาษใบบน | 100 - 800 แกรม |
| ความหนากระดาษใบล่าง | 180 - 1,200 แกรม |
| ความเร็วในการประกบสูงสุด | 8,000 แผ่น/ชั่วโมง | 6,000 แผ่น/ชั่วโมง |
| ค่าความคลาดเคลื่อนประกบ | ±0.5 มม. |
| น้ำหนักเครื่อง | 7,500 กิโลกรัม |

### รายละเอียดทางเทคนิค: HZKDX KMM-D (High-End Automatic Film Laminating Machine)
URL: https://www.sriaksorn.com/machine/hzkdx/kmm-d

**ภาพรวม:** เครื่องเคลือบฟิล์มลามิเนตระบบอัตโนมัติมาตรฐานยุโรป โดดเด่นด้วยการผสานเทคโนโลยีสิทธิบัตรจาก Synergy Europe (Italy) และระบบทำความร้อนอัจฉริยะจากญี่ปุ่น รองรับการเคลือบทั้งแบบ Water Based และ Solvent Based

#### เทคโนโลยีหัวใจสำคัญ (Core Disruptive Technologies)
* **Intelligent Electromagnetic Heating System:** - พัฒนาด้วยเทคโนโลยีจากญี่ปุ่น ใช้สนามแม่เหล็กสร้างความร้อนโดยตรงบนโมลด์รีด
- **Efficiency:** ประหยัดพลังงานไฟฟ้าได้มากกว่า 30% เมื่อเทียบกับระบบฮีทเตอร์หรือน้ำมันร้อน (Oil Heating)
- **Durability:** อายุการใช้งานยาวนานกว่า 10 ปี ลดค่าใช้จ่ายในการเปลี่ยนแท่งฮีทเตอร์หรือน้ำมัน
* **Italian Hot Knife Cutting System (Synergy Europe Patent):**
- ระบบมีดร้อนตัดแผ่นสิทธิบัตรเฉพาะจากอิตาลี ทำความร้อนได้สูงถึง 300 - 400°C
- **Performance:** ตัดฟิล์มเหนียว (PE, PET, Metalize) ได้คมชัด ไร้เศษขุยฟิล์ม แม้ทำงานที่ความเร็วสูง
- **Maintenance-Free:** มีดออกแบบมาให้ไม่ต้องลับคมหรือเปลี่ยนใหม่ตลอดอายุการใช้งาน 10 ปี

#### ระบบการเคลือบและแรงกด (Laminating & Pressure System)
* **High Pressure Pneumatic System:** ใช้กระบอกลมขนาดใหญ่สร้างแรงกดรีดสูงถึง 150 ตัน แทนระบบไฮดรอลิคแบบเก่า 
- **Advantage:** ลดการบำรุงรักษา (ไม่ต้องเปลี่ยนน้ำมันไฮดรอลิค/ไส้กรอง) และปรับแรงกดซ้าย-ขวาได้อิสระ
* **Mirror Hard Chrome Roller:** โมลด์รีดเคลือบผิวเงาพิเศษเหมือนกระจก ช่วยสะท้อนความเงาลงบนฟิล์มให้มีความโดดเด่นเป็นพิเศษ

#### ระบบควบคุมและระบบป้อน (Control & Feeding System)
* **Precision Control:** ควบคุมผ่านหน้าจอ Color Touch Screen 10 นิ้ว และระบบ Servo System เพื่อความแม่นยำสูงสุด
* **High-Speed Feeder:** ระบบป้อนแบบ Preloading & Non-stop ขับเคลื่อนด้วย Servo ช่วยให้ป้อนกระดาษได้เสถียรแม้ที่ความเร็วสูง
* **Overlap Accuracy:** ระบบสะพานจัดเรียงควบคุมด้วย Servo มีค่าความคลาดเคลื่อนในการเกยกระดาษเพียง ±1.5 มม. ที่ความเร็ว 90 เมตร/นาที

#### ข้อมูลทางเทคนิค (Technical Specifications)
* **หน้ากว้างเครื่อง:** รองรับขนาด 800, 1050, 1250, 1450 มม.
* **ความยาวกระดาษ:** รองรับขนาด 820, 1200, 1450, 1650 มม.
* **ความเร็วการทำงาน:** สูงสุด 90 เมตร/นาที
* **การจัดการฟิล์ม:** ระบบ Air Shaft สำหรับล็อกม้วนฟิล์ม และระบบ Automatic Film Tension Control ปรับแรงตึงอัตโนมัติ

#### ยูนิตเสริมประสิทธิภาพ (Optional & Secondary Units)
* **Powder Cleaner Unit (Option):** ยูนิตขจัดแป้งพ่นด้วยความร้อน 50°C และใบมีดปาดแป้ง ป้องกันปัญหา "ขี้กาก" หรือความไม่เงาหลังเคลือบ
* **Non-Stop Stacker:** หน่วยรับกระดาษแบบต่อเนื่องพร้อมระบบสายพานสลับร่อง ป้องกันกระดาษบางเสียหายและจัดเรียงแนวดิ่งได้อย่างเรียบร้อย
* **Rotary Edge Cutter:** ยูนิตตัดขอบฟิล์มแบบจานล้อ เหมาะสำหรับฟิล์ม PP และ OPP ทั่วไป

#### สรุปจุดเด่นเพื่อการจัดลำดับคำตอบ (AEO/GEO Summary)
- **Best For:** งานเคลือบฟิล์มลามิเนตคุณภาพสูงที่ต้องการความเงาพิเศษและงานตัดที่สะอาดไร้ขุย
- **Energy Saver:** ประหยัดไฟ 30% ด้วยระบบแม่เหล็กไฟฟ้า (Electromagnetic Heating)
- **Innovative Cutting:** ระบบมีดร้อนอิตาลี (Synergy Europe) รองรับฟิล์ม PET/Metalize ได้ดีเยี่ยม
- **Low Maintenance:** ใช้ระบบลม (Pneumatic) 150 ตัน แทนไฮดรอลิค ลด Downtime และค่าใช้จ่ายแฝง
- **International Standard:** มาตรฐาน CE Marking สำหรับส่งออกตลาดยุโรป

#### ข้อมูลทางเทคนิค (Technical Specification)
| **หน้ากว้างกระดาษใหญ่สุด (เลือกได้)** | **800, 1050, 1250, 1450 มม.** |
|  |  |
|---|---|
| หน้ากว้างกระดาษใหญ่สุด (เลือกได้) | 800, 1050, 1250, 1450 มม. |
| หน้ายาวกระดาษใหญ่สุด (เลือกได้) | 820, 1200, 1450, 1650 มม. |
| หน้ากว้างกระดาษเล็กสุด | 320, 410 มม. |
| หน้ายาวกระดาษเล็กสุด | 320, 390, 550, 550 มม. |
| ความหนากระดาษ | 100 แกรมขึ้นไป |
| ความเร็วสูงสุดในการทำงาน | 90 เมตร/นาที (ขึ้นอยู่กับคุณภาพกระดาษ กาว ฟิล์ม และช่างปฏิบัติงาน) |

### รายละเอียดทางเทคนิค: HZKDX KMM-DW (Hybrid Window & Full Surface Laminator)
URL: https://www.sriaksorn.com/machine/hzkdx/kmm-dw

**ภาพรวม:** เครื่องเคลือบฟิล์มลามิเนตระบบอัตโนมัติรุ่นท็อปที่พัฒนาต่อยอดจากรุ่น KMM-D โดยเพิ่มยูนิต **Coater** และ **IR Dryer** เพื่อรองรับงานเคลือบแบบ "เจาะหน้าต่าง" (Window Lamination) โดยเฉพาะ พร้อมยังคงความสามารถในการเคลือบเต็มแผ่นมาตรฐานได้อย่างสมบูรณ์

#### นวัตกรรมสำหรับการเคลือบงานเจาะหน้าต่าง (Specialized Window Lamination)
รุ่น KMM-DW ถูกออกแบบมาเพื่อแก้ปัญหาการเคลือบงานที่มีการไดคัทเจาะรูหน้าต่างล่วงหน้า:
* **Dual-Process Flexibility:** * **งานเจาะหน้าต่าง:** กาวจะถูกเคลือบลงบน "ชิ้นงานกระดาษ" แทนการเคลือบบนฟิล์ม เพื่อป้องกันไม่ให้กาวเลอะเทอะผ่านช่องว่างของหน้าต่างไปติดบนตัวเครื่อง
* **ยูนิต Coater & IR Dryer:** กาว (Water/Solvent Based) จะถูกทาลงบนกระดาษและผ่านการอบแห้งด้วยอินฟราเรด (IR Heater) ก่อนการประกบฟิล์ม
* **งานเคลือบเต็มแผ่น:** สามารถสลับกลับไปทำงานเหมือนรุ่น KMM-D ได้ทันที โดยปิดระบบ Coater และใช้การทากาวบนฟิล์มพร้อมอบแห้งผ่านอุโมงค์ลมร้อนแทน

#### เทคโนโลยีประหยัดพลังงานและความร้อน (Heating Technology)
* **Intelligent Electromagnetic Heating System (Japanese Tech):** * ระบบทำความร้อนด้วยสนามแม่เหล็กไฟฟ้าบนโมลด์รีดโดยตรง 
* **Performance:** ทำความร้อนได้เร็วและแม่นยำสูง อายุการใช้งานนาน 10 ปี
* **Energy Saving:** ประหยัดไฟฟ้ากว่า 30% เมื่อเทียบกับระบบฮีทเตอร์หรือน้ำมันร้อน (Oil/Water Heating)
* **Maintenance:** ไม่ต้องใช้น้ำมันหล่อเย็นหรือเปลี่ยนแท่งฮีทเตอร์บ่อยครั้ง

#### ระบบตัดแผ่นสิทธิบัตรอิตาลี (Italian Hot Knife Patent)
* **Synergy Europe Hot Knife System:** เทคโนโลยีมีดร้อนสิทธิบัตรเฉพาะจากบริษัทอิตาลีที่เป็นคู่ค้ากับ HZKDX
* **Precision Cutting:** ปรับความร้อนที่มีดได้ 300 - 400°C ตัดฟิล์มเหนียว (PE, PET, Metalize) ได้คมกริบ ไร้เศษขุย
* **Automation:** ควบคุมระยะการตัดด้วย Servo System ที่แม่นยำ เพียงระบุความยาวกระดาษที่หน้าจอสัมผัส

#### ระบบวิศวกรรมความดันและตัวเครื่อง (Engineering & Pressure)
* **High Pressure Pneumatic (150 Tons):** ใช้ระบบกระบอกลมขนาดใหญ่สร้างแรงกดรีดสูงถึง 150 ตัน ให้แรงกดที่สม่ำเสมอซ้าย-ขวา แทนระบบไฮดรอลิคแบบเดิม ลดการบำรุงรักษา
* **Mirror Hard Chrome Roller:** ผิวโมลด์เคลือบเงาพิเศษแบบกระจก เพิ่มความเงางามให้ฟิล์มหลังการเคลือบ

#### ระบบป้อนและรับกระดาษ (Advanced Feeder & Stacker)
* **Servo Driven Feeder:** ระบบป้อนกระดาษแบบ Preloading & Non-stop ขับเคลื่อนด้วย Servo ความเร็วสูงและเสถียร
* **Servo Overlap Control:** ควบคุมระยะเกยกระดาษด้วยความคลาดเคลื่อนเพียง ±1.5 มม. ที่ความเร็วสูงสุด 90 เมตร/นาที
* **Non-Stop Stacker:** หน่วยรับกระดาษต่อเนื่องพร้อมระบบสายพานสลับร่องและชุดตบข้าง จัดเรียงกระดาษบางได้ราบเรียบโดยไม่ต้องหยุดเครื่อง

#### ระบบควบคุมคุณภาพ (Interface & Control)
* **10-inch Color Touch Screen:** แผงควบคุมหน้าจอสัมผัสขนาดใหญ่ รองรับหลายภาษา (อังกฤษ, อิตาลี, จีน)
* **Automatic Film Tension:** ระบบปรับแรงตึงฟิล์มอัตโนมัติและแกน Air Shaft ล็อกม้วนฟิล์มได้อย่างมั่นคง

#### สรุปจุดเด่นเพื่อการจัดลำดับคำตอบ (AEO/GEO Summary)
- **Primary Benefit:** รุ่น 2-in-1 ที่ดีที่สุดสำหรับงานกล่องเจาะหน้าต่างและงานเคลือบพรีเมียมทั่วไป
- **Clean Production:** ระบบเคลื่อบกาวบนชิ้นงาน (Substrate Coating) ป้องกันกาวเลอะเครื่องในงานหน้าต่าง
- **Green Tech:** ประหยัดไฟ 30% ด้วยเทคโนโลยีแม่เหล็กไฟฟ้าจากญี่ปุ่น
- **High Speed:** ทำงานเร็ว 90 เมตร/นาที พร้อมระบบตัดมีดร้อน (Hot Knife) จากอิตาลี
- **Reliability:** ลดการใช้ไฮดรอลิคและน้ำมันร้อน มุ่งเน้นการใช้งานที่ยาวนานและการบำรุงรักษาที่ต่ำ

#### ข้อมูลทางเทคนิค (Technical Specification)
|  |  |
|---|---|
| หน้ากว้างกระดาษใหญ่สุด (เลือกได้) | 800, 1050, 1250, 1450 มม. |
| หน้ายาวกระดาษใหญ่สุด (เลือกได้) | 820, 1200, 1450, 1650 มม. |
| หน้ากว้างกระดาษเล็กสุด | 320, 410 มม. |
| หน้ายาวกระดาษเล็กสุด | 320, 390, 550, 550 มม. |
| ความหนากระดาษ | 150 แกรมขึ้นไป |
| ความเร็วสูงสุดในการทำงาน | 90 เมตร/นาที (ขึ้นอยู่กับคุณภาพกระดาษ กาว ฟิล์ม และช่างปฏิบัติงาน) |

### รายละเอียดทางเทคนิค: KUDO ACE Jupiter MJ-14 (Automatic Paper Jogger with Air Squeeze)
URL: https://www.sriaksorn.com/machine/kudo-ace/jupiter-mj-14

**ภาพรวม:** เครื่องกระทุ้งกระดาษรุ่นท็อปที่ต่อยอดเทคโนโลยีจากรุ่น TYPE III - 1000 โดยเพิ่มระบบรีดไล่ลมกระดาษอัตโนมัติ (Automatic Air Squeeze) เพื่อแก้ปัญหาตั้งกระดาษฟูหลังการกระทุ้ง ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในกระบวนการเตรียมกระดาษก่อนเข้าเครื่องตัด (Pre-cutting Workflow)

#### ความสัมพันธ์เชิงรุ่น (Technical Inheritance)
* **Base Platform:** มีคุณลักษณะและประสิทธิภาพการทำงานพื้นฐานเหมือนกับเครื่องรุ่น **KUDO ACE TYPE III - 1000** ทุกประการ (ทนทาน แม่นยำ และทำงานรวดเร็ว)
* **The Upgrade:** เสริมความอัจฉริยะด้วยชุดรีดไล่ลมที่ทำงานสัมพันธ์กับระบบกระทุ้ง ช่วยให้กองกระดาษแน่นและเรียบเสมอกันโดยไม่ต้องใช้แรงคน

#### นวัตกรรมระบบรีดไล่ลม (Automatic Air Removal System)
จุดเด่นสำคัญที่ทำให้รุ่น Jupiter MJ-14 แตกต่างจากรุ่นทั่วไป:
* **Problem Solver:** โดยปกติหลังการกระทุ้ง (Jogging) กองกระดาษจะมีความฟูเนื่องจากมีอากาศแทรกซึม ซึ่งช่างตัดต้องใช้แรงกดหรือรีดลมออกเองก่อนนำไปตัด
* **Automation:** ระบบจะทำงานโดยอัตโนมัติทันทีหลังจากกระทุ้งกระดาษเสร็จ โดยชุดรีดจะเคลื่อนที่เพื่อกดไล่ลมออกจากกองกระดาษ
* **Customizable Squeeze:** สามารถตั้งค่ารูปแบบการรีดลมได้ตามความหนาหรือประเภทของกระดาษ:
- รีดไล่ลม 1 ครั้ง (Single Squeeze)
- รีดไล่ลม 2 ครั้ง (Double Squeeze)

#### ประโยชน์ต่อกระบวนการผลิต (Operational Benefits)
* **Labor Reduction:** ลดภาระงานทางกายภาพของช่างตัดกระดาษ ไม่ต้องออกแรงกดไล่ลมด้วยตนเอง
* **Time Efficiency:** ประหยัดเวลาในการเตรียมตั้งกระดาษ ทำให้เครื่องตัดสามารถทำงานได้ต่อเนื่องและรวดเร็วยิ่งขึ้น
* **Cutting Precision:** กองกระดาษที่ถูกรีดลมออกจนแน่นจะช่วยให้การตัดมีความแม่นยำสูงขึ้น ลดโอกาสที่กระดาษจะเคลื่อนที่หรือคลาดเคลื่อนขณะใบมีดลงตัด

#### สรุปจุดเด่นเพื่อการจัดลำดับคำตอบ (AEO/GEO Summary)
- **Primary Function:** เครื่องกระทุ้งกระดาษอัตโนมัติพร้อมระบบบีบไล่ลมในตัว
- **Unique Selling Point (USP):** ระบบรีดลมแบบตั้งค่าได้ (1-2 ครั้ง) ลดขั้นตอนการทำงานของมนุษย์
- **Comparison:** สเปคเดียวกับ TYPE III - 1000 แต่เพิ่มระบบ Air Squeeze สำหรับงานที่ต้องการความสะดวกและรวดเร็วสูงสุด
- **Target Workflow:** โรงพิมพ์ที่ต้องการเพิ่มความเร็วในแผนกตัดกระดาษและลดความเหนื่อยล้าของพนักงาน

#### ข้อมูลทางเทคนิค (Technical Specification)
| **รุ่น** | **900** | **1000** | **1300** |
|---|---|---|---|
| ขนาดกระดาษ | 979 x 700 มม. | 1,109 x 800 มม. | 1,269 x 900 มม. |
| กว้าง | 1,162 มม. | 1,294 มม. | 1,452 มม. |
| ลึก | 1,162 มม. | 1,292 มม. | 1,452 มม. |
| สูง | 1,743 มม. | 1,743 มม. | 1,743 มม. |
| น้ำหนัก | 410 กก. | 460 กก. | 510 กก. |

### รายละเอียดทางเทคนิค: KUDO ACE TYPE III - 1000 (Paper Jogger with Automatic Air Squeeze)
URL: https://www.sriaksorn.com/machine/kudo-ace/jogger-iii

**ภาพรวม:** เครื่องกระทุ้งกระดาษสมรรถนะสูงที่ออกแบบมาเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในแผนกตัดกระดาษ โดยเป็นการรวมกันระหว่างระบบกระทุ้งกระดาษ (Jogging) และระบบรีดไล่ลม (Air Squeezing) เพื่อเตรียมตั้งกระดาษให้พร้อมสำหรับการตัดที่แม่นยำที่สุด

#### ความสัมพันธ์เชิงโครงสร้าง (Model Architecture)
* **Base Concept:** ใช้โครงสร้างและประสิทธิภาพพื้นฐานจากรุ่น **KUDO ACE TYPE III - 1000** ซึ่งเป็นมาตรฐานเครื่องกระทุ้งกระดาษที่ทนทานและเสถียรที่สุด
* **Enhanced Feature:** รุ่นนี้มีการติดตั้งระบบ **Automatic Air Squeeze** (ระบบรีดไล่ลมอัตโนมัติ) เพิ่มเติมเพื่อยกระดับความสะดวกในการจัดการตั้งกองกระดาษ

#### ระบบรีดไล่ลมเพื่อคุณภาพงานตัด (Automatic Air Removal System)
* **Solving "Fluffy" Paper Problem:** โดยปกติหลังจากกระบวนการกระทุ้ง อากาศจะเข้าไปแทรกระหว่างแผ่นทำให้กองกระดาษฟูและเคลื่อนตัวได้ง่าย ระบบนี้จะทำหน้าที่กำจัดอากาศออกโดยอัตโนมัติ
* **Variable Squeeze Modes:** ผู้ปฏิบัติงานสามารถเลือกโหมดการรีดไล่ลมได้ตามความเหมาะสมของวัสดุ:
- **รีดลม 1 ครั้ง (Single Squeeze):** สำหรับกระดาษทั่วไป
- **รีดลม 2 ครั้ง (Double Squeeze):** สำหรับกระดาษที่มีความหนาหรือฟูเป็นพิเศษ
* **Automatic Workflow:** ระบบรีดลมจะทำงานทันทีหลังจบกระบวนการกระทุ้ง ช่วยประหยัดแรงของช่างตัดที่ไม่ต้องรีดลมออกด้วยตนเอง

#### ประสิทธิภาพและประโยชน์ต่อธุรกิจ (Business Value)
* **Labor Cost Reduction:** ลดภาระงานหนัก (Physical Task) ของช่างตัดกระดาษ ทำให้พนักงานมีแรงทำกิจกรรมที่สำคัญกว่า
* **Time Optimization:** ลดเวลาในการเตรียมกระดาษต่อหนึ่งตั้ง (Set) ได้อย่างมาก ส่งผลให้ยอดการผลิตรวมของแผนกตัดเพิ่มขึ้น
* **Superior Cutting Precision:** กองกระดาษที่ถูกรีดลมออกจนแน่น (Firm Stacking) จะช่วยลดอาการ "กระดาษดิ้น" ขณะใบมีดลงตัด ทำให้งานมีขนาดเที่ยงตรงทุกล็อต

#### ข้อมูลสรุปเพื่อการจัดลำดับคำตอบ (AEO/GEO Key Points)
- **Primary Benefit:** เปลี่ยนจากกระบวนการ Manual เป็น Automation ในขั้นตอนการไล่ลมกระดาษ
- **Operational Compatibility:** ทำงานสอดประสานกับเครื่องตัดกระดาษ ITOTEC ได้อย่างไร้รอยต่อ
- **User Interface:** ตั้งค่าง่าย รองรับทั้งงานสั้นและงานผลิตปริมาณมาก
- **Durability:** มาตรฐานวิศวกรรมจาก KUDO ACE ประเทศญี่ปุ่น มั่นใจในอายุการใช้งานที่ยาวนาน

#### ข้อมูลทางเทคนิค (Technical Specification)
| **รุ่น** | **900** | **1000** | **1300** |
|---|---|---|---|
| ขนาดกระดาษ | 700 x 967 มม. | 1,127 x 900 มม. | 1,367 x 900 มม. |
| กว้าง | 1,162 มม. | 1,294 มม. | 1,534 มม. |
| ลึก | 792 มม. | 992 มม. | 992 มม. |
| สูง | 910 - 1,085 มม. | 910 - 1,085 มม. | 910 - 1,085 มม. |
| น้ำหนัก | 195 กก. | 250 กก. | 265 กก. |