ด้วยระบบการพิมพ์แบบ Intermittent Flexography นี้ ใช้โรลเลอร์ Anilox ที่มีขนาดหลุมเก็บสีที่แตกต่างกัน เป็นตัวจ่ายปริมาณเนื้อสีลงบนเพลทโพลีเมอร์ ที่ออกแบบในการโอนถ่ายสีที่ต่อเนื่องและแม่นยำ ทำให้การปรับตั้งงานในแต่ละครั้ง ไม่จำเป็นต้องปรับตั้งค่าสีในแต่ละยูนิตสีอีกเลย ทำให้การปรับเปลี่ยนงานในแต่ละครั้ง ใช้เวลาในการตั้งเปลี่ยนงานเพียง 7-10 นาที เท่านั้น ผู้ปฏิบัติงานไม่จำเป็นต้องมีทักษะด้านการพิมพ์ ประหยัดเวลาในการเปลี่ยนงาน และที่สำคัญลดการสูญเสียกระดาษสติ๊กเกอร์ได้อย่างมาก ซึ่งเป็นต้นทุนหลักของการพิมพ์ สามารถรับงานพิมพ์จำนวนน้อย จนถึงงานพิมพ์ระยะยาว และงานพิมพ์ซ้ำ ได้อย่างไม่น่าเชื่อ ปรับเปลี่ยนงานได้มากกว่าสิบงานในแต่ละวัน ตอบสนองลูกค้าที่ต้องการสิ่งพิมพ์สติ๊กเกอร์จำนวนไม่มากได้ และงานที่ต้องการพิมพ์ซ้ำ ยิ่งมีข้อได้เปรียบอย่างมาก ซึ่งไม่ว่าระบบ Intermittent Offset และ Intermittent Letter Press ไม่สามารถตอบสนองได้ และด้วยระบบการพิมพ์แบบ Intermittent Flexography นี้ ยังมีข้อได้เปรียบกว่า

ระบบ Full Rotary Flexography Label Printing ในส่วนที่เครื่องพิมพ์ Full Rotary Flexography จำเป็นต้องลงทุนขนาดโมล์เพลท เฟืองขับโมล์ ขนาดต่างๆ ที่ต้องลงทุนสูงมาก เพื่อให้เหมาะกับขนาดของสิ่งพิมพ์ต่างๆ อีกทั้งยังต้องใช้เพลทโพลิเมอร์เต็มขนาดโมล์พิมพ์ทุกครั้ง แม้ขนาดสิ่งพิมพ์จะเล็กก็ตาม และจำเป็นต้องรับงานสิ่งพิมพ์ที่มีจำนวนมากเท่านั้น ซึ่งต่างจากระบบการพิมพ์แบบ intermittent Flexography ที่ไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนขนาดโมล์เพลท และเฟืองโมล์ ตามขนาดงานพิมพ์ ใช้ขนาดเพลทโพลิเมอร์ตามขนาดของสิ่งพิมพ์เท่านั้น และยังสามารถรับงานพิมพ์จำนวนน้อยได้จนถึงงานพิมพ์ต่อเนื่อง และงานพิมพ์ซ้ำได้อย่างง่ายดาย